平衡机的主要性能用较小可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示：平衡精度单位 g.cm，数值越小，精度越高；相同工件测量不平衡量的周期也是性能指标之一，这直接影响了生产效率，在保证精度的情况下，平衡周期越短越好。平衡机发展迄今已经有一百多年的历史，天津二手平衡机。1866年，德国西门子公司发明了发电机。4年后，加拿大人Henry Martinson申请了平衡技术的** ，拉开了平衡校正产业的序幕。1907年，天津二手平衡机，Franz Lawaczek博士把改良的平衡技术提供给了Carl Schenck先生，后者在1915年制作了一台双面平衡机。直到上世纪40年代末，天津二手平衡机，所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。天津二手平衡机

校正工件转子的不平衡量时，其加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。平衡机的影响：1.左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。2.支承块严重磨损或滚轮跳动增大。3.支承处有污物，未加润滑油。4.安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。5.传感器的输出讯号不正常。6.支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。7.传动带不符要求，有明显的接缝。8.平衡机光电头未对正反光纸，光电头镜面模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。天津二手平衡机软支承平衡机支承块或滚轮表面应保持清洁,不准粘附铁屑、灰尘杂物。

平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机，这种平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。在现代机械中，由于挠性转子的普遍应用，人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外，还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内，以适合汽轮机之类转子的平衡，它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。根据大批量生产的需要，对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机，以及平衡自动线，现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。

曲轴动平衡机的故障原因及排除。引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。校正工件不平衡要求超过了平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。通用平衡机显示的不平衡量的角度大致相差180度或0度左右。

动平衡机在用前需要注意什么事项？1、操作前须做好清洁工作，特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作，安装转子时，一定要避免转子与滚轮的撞击，转子安装好后在轴颈和滚轮加少许清洁的机油，严禁转子与万向联轴节未连接好就开车。2、接万向联轴节尺寸配好接头，接头的加工应按工件的具体情况配制，其形状要对称，在强度许可的情况下重量要轻，各档内外圆要同心，与工件的精度配合，及与万向联轴节配合处的凹孔精度配合，且要保证同心，端面要垂直以免影响精度。3、调整两摆架距离并固紧，以适应转子两端轴承间的距离，按转子的轴颈尺寸参看滚轮架上的标尺，调节好滚轮架高度，并加以紧固。4、将工件与万向联轴节联接好并固紧，且将万向联轴节的行程调节紧定螺钉固紧，免使工件轴向窜动。自驱动平衡机转速、量值、相位显示直观，可储存十种转子型号。天津二手平衡机

平衡机的主要性能用较小可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示。天津二手平衡机

电机转子动平衡机有什么特点？一个不平衡的电机转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。1、转子平衡测试机结构特点：普通电机转子平衡测试机主要由测量台，机架，**件（如需要）组成。多种型号的机架可兼顾各种测量台，以适应不同类型的转子平衡。2、转子平衡测试机控制检测原理：测量系统采用高速A/D采样系统，将信号进行硬件及软件滤波，并通过互相关算法，准确的得到振动信号。对各种类型的工件，可以达到非常高的测量精度。完全自主知识产权，支持高度定制化方案解决客户需求。3、电机转子平衡测试机产品用途：普通电机转子平衡测试机适用各类直流电机转子、串激电机转子、无刷电机转子、启动马达转子、感应电机转子、发电机转子等各种转子平衡，涵盖了汽车零部件、电动工具、医疗器械、家用电器等各行业电机转子平衡。天津二手平衡机

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