高转速旋杯式静电喷***已成为应用**广的工业涂装设备，无论是从节省涂料和工时的角度，还是从减少污染物排放的角度（在有环保意识的人眼中是不可忽视的因素），静电喷涂工艺已确保了自身的重要地位。它已成为汽车车身涂装的主要手段之一。（一）高转速旋杯式自动静电喷涂的优点1．装饰性好、质量稳定在传统的人工喷涂过程中，一般无法保证喷涂质量始终如一，因为人工操作过程是一个重复过程，而这一过程的重复精度与人的体质、责任心、熟练程度等有很大关系，采用自动喷涂机消除了这些不利因素，使喷涂的角度、距离、喷涂时空气压力、涂料喷出量、喷涂图形等参数始终控制在**佳状态保持不变，在调试过程中将各种参数固定下来，减少了偶然误差。由于采用高速静电旋杯式，旋杯转速在空载下可达6万r/min，带负荷工作时旋转速度为3万r/min，在强离心力和静电的作用下，使少料雾化得很细，涂料液滴的直径可雾化到（50～100）μm，可形成优良涂膜的**大液滴直径为375μm，使喷涂后工件的外观质量，特别是平滑度、鲜映性、光泽能提高（1～2）个档次。2．涂着效率高、节省涂料由于使用高转速静电旋杯式喷涂法，徐州机械设备静电喷涂性价比，徐州机械设备静电喷涂性价比，使涂料在高离心力的作用下雾化成极小的涂料滴，在电场力的作用下，徐州机械设备静电喷涂性价比。山西静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。徐州机械设备静电喷涂性价比

    联合博雅喷涂材料主要为：氟碳喷涂、粉末喷涂、聚酯喷涂等质料配以高保色性颜料，氟碳喷涂，耐撞碰耐磨擦，在50公斤碰击下，铝单板无变形，喷涂层无裂纹，无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆。国内不少厂家出产的喷涂粉沫，分量区别甚大，有的粉沫含金屑这...[详细]铝型材用静电喷涂工艺生产水晶罩光2007-12-29随着铝型材在装饰行业的广泛应用，铝型材表面处理技术也发展迅速。静电喷涂和电泳涂漆是近年来发展较快，技术较先进的铝型材处理工艺之一。静电喷涂的优点：节省能源、环保、无污染、生产效率高，便于自动化生产，产品色彩繁多，能满足不同顾客色彩个性需求。电泳涂漆的优点：表面光洁度高，色彩光泽晶莹，产品表层覆盖一层漆溶剂，比一般...[详细]静电喷涂设备实现静电喷涂的工艺条件-**uv油漆喷涂设备2017-01-13静电喷涂设备能否实现静电喷涂主要是取决于几个工艺方面的条件。下面就简单的介绍一下：1、喷***与工件的距离：喷***底漆喷涂设备品牌与工件之间的距离直接影响电场强度，要在保证工件涂层质量和人员安全的前提下，尽量取近距离，以便充分利用电场强度，距离一般在25～35cm。2、电压与电流：静电喷涂输入电压为220伏交流电。徐州机械设备静电喷涂性价比扬州静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。

    漆雾不易分散，涂层表面易出现橘皮现象，呈现较大液滴覆盖于产品表面。增加进气压力，可增加漆雾的雾化效果，加之油漆颗粒带有负电，互相排斥，使雾化粒径越小，分散更加均匀，漆膜的平滑性更好。但是压力也不宜过大，否则会产生干喷现象，涂层的光泽度和附着力均有所下降，且加剧喷嘴的磨损。试验结果表明，静电喷涂进气压力虽然较常规无气喷涂较小，但是不宜过小，建议进气压力在MPa。相对于上***，下***喷射的漆雾承受的力更大（重力、送排风系统施加的向下外力），漆雾到达产品界面的难度更大，所以为保证产品背面的喷涂效果，建议下***的压力务必大于上***，但是压力也不可过大，可考虑差值在。为了保证喷涂效率、油漆上漆率以及获得良好的喷涂质量，合理的选择喷嘴十分重要[5]。但是喷嘴选择不能脱离于所使用的涂料，必须以涂料为基础，平衡好喷涂效率、涂层质量之间的关系。试验结果表明，当喷嘴选择型号14-18，喷幅相对较宽者为佳，一方面可以降低喷***堵塞的概率，另一方面也可充分保证涂层外观质量和涂层厚度。***夹角根据喷涂原理，要求喷***喷出的漆雾应与产品保持垂直状态，才能更好的保证涂层的均匀性。但是由于静电喷涂的特性——存在屏蔽效应。

    当今全球环境形势日益严峻，推进全球环境保护刻不容缓。对于涂装业来说，更是迫切需求环保涂料和***涂装工艺。由于粉末涂料几乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下[1]。目前，在家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施、管道防腐等诸多领域，粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势[2]。本文总结了粉末静电喷涂的原理特点和发展过程，重点分析了静电喷涂设备在不同领域的应用功效以及相应的技术特点。1粉末静电喷涂的工作原理与特点粉末静电喷***是实现喷涂作业的重要工具，通过使用喷***将粉末涂料喷涂到工件表面。具体的工作原理是：静电粉末喷***与高压静电发生器相连，当喷***电极接通高压静电后，赋予喷***端部较高电压，由喷***端部针状电极的电晕放电，使空气发生电离。同时粉末涂料由供粉系统中的空气动力将其输送至喷***喷出，雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电微粒，使粉末涂料颗粒带上负电荷。待涂工件接地，喷出的粉末涂料与工件之间产生高压静电场。在气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件。湖州静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。

    北京静电设备厂和北京农机科学研究院共同研制的SJFP-2型手提式静电粉末喷涂设备在北京通过部级鉴定，当时在国内达到**水平[15]。1990年，浙江大学无线电厂研发生产的全自动密封循环回收静电粉末喷涂设备被列入国家重点新产品项目，设备的自动化程度高，适用于环氧、聚脂、尼龙和聚乙烯[16]。目前，国外已经出现了大量工艺先进、自动化程度高的大型生产线。随着关键技术的突破和国民经济的快速发展，我国一跃成为全球**大的粉末涂料生产国和使用国。实现粉末静电喷涂的自动化、智能化、系列化是必然的发展趋势[17-19]。随着粉末喷涂越来越***的应用，该领域的研究人员针对不同的应用场合和加工条件研制出多种类的静电喷涂设备。喷***是实现粉末喷涂的重要工具，早年间我国自行研制的SJFP-2手提式喷***将过去庞大的高压静电发生器微型化后封装在喷粉***内，采用低压输入，高压输出的方式，主要为人工操作[15]。随着自动化程度的不断加深，安装在移动装置上的机械臂用喷***成为形式所需，黄海华[20]发明的一种机械臂用粉末静电喷***，将静电发生器、喷嘴、雾化装置。无锡静电喷涂哪家好？推荐江苏昌伟业。徐州机械设备静电喷涂性价比

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    静电效果也越好。在汽车工业的静电涂装中涂料的雾化主要靠压缩空气或高速旋转产生的离心力，除此之外，影响涂料雾化的因素还很多，德国BBHR公司对空气雾化和高转速旋杯雾化场合的各种因素的影响作了对比。从图4-56a可知，在影响空气雾化的各因素中，涂料流率，粘度和压缩空气的流速对涂料的雾化影响较大；涂料喷出量增大、粘度增高会使涂料的雾化变差，而压缩空气量增大则会使雾化变好。涂料的表面张力、密度和喷嘴的有效面积等的影响相对来说比较小。从图4-56b可知，在影响高转速旋杯式雾化的各因素中，角速度和表面张力对涂料雾化的影响较大，其次是雾化旋杯的口径和涂料的密度，涂料的粘度和流率对雾化影响较小，这就是高转速旋杯式静电涂装一次能喷涂较厚涂膜（40µm左右）的基础。在实际生产中就根据涂料的特性、被涂物面积和生产线的速度，以达到**佳的喷涂效果。如对表面张力较大的水性涂料，则必须选用较高转速和口径较大的旋杯（又称喷杯），以增大旋杯的切向速度来雾化。在一般静电涂装场合，涂料雾化除机械作用外，还有静电雾化，即涂料滴在静电场中荷电后受同性相斥的作用变成更细的单电荷的涂料滴。但在高转速旋杯式静电喷涂场合，静电雾化不起主导作用。徐州机械设备静电喷涂性价比

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