近年来直线模组的应用已呈加速增长态势,直线模组的应用宽泛,已经渗入到经济发展的各个领域当中。随着直线模组驱动技术的日益改进与完善,未来直线模组将逐步取代传统的丝杠传动方式。因此,必须逐步完善直线模组使用及维护等其它配套技术,满足多变的市场需要,广州高精度直线模组应用,增加自己的市场竞争能力。德康威尔生产的直线模组和直线模组标准模组,已经宽泛应用于各行各业,广州高精度直线模组应用,应用经验丰富。在半导体固晶机行业,激光行业,面板行业,锂电池行业,3C手机电子生产设备行业等,更是得到客户的很多订单和好评,广州高精度直线模组应用。直线模组已经开始大批量替换传统丝杆模组和伺服电机,性能和价格优势越来越明显。广州高精度直线模组应用
直线模组是一种将电能直接转换成直线运动机械能而不需通过中问任何转换装置的新颖电机,它具有系统结构简单、磨损少、噪声低、组合性强、维护方便等优点。旋转电机所具有的品种,直线模组几乎都有相对应的品种直线模组结构示意图如图所示。直线模组是将传统圆筒型电机的初级展开拉直,变初级的封闭磁场为开放磁场,而旋转电机的定子部分变为直线模组的初级,旋转电机的转子部分变为直线模组的次级。如果初级是固定不动的,次级就能沿着行波磁场运动的方向做直线运动。即可实现高速机床的直线模组直接驱动的进给方式,把直线模组的初级和次级分别直接安装在高速机床的工作台与床身上。由于这种进给传动方式的传动链缩短为0,被称为机床进给系统的“零传动”。广州高精度直线模组应用德康威尔直线模组凭借雄厚的技术力量和在行业内深耕多年,有强大的技术研发售后团队。
直线模组的主要参数和选型 :
8.反向电动势(Back EMF) ——电机反电势(系数),单位Vs/m, 电机电磁设计结果,影响电机确定供电电压下较高运行速度(反映电机的设计参数)。
9.马达常数(Motor Constant) ——电机推力与功耗平方根的比值,单位N/√W,是电机电磁设计和热设计水平的综合体现。
10.磁极 节距NN(Magnet Pitch) ——电机次级永磁体磁极间隔距离,基本不反映电机设计水平,驱动器据此由反馈系统分辨率解算矢量控制所需电机电角度。
11.绕组电阻/每相(Resistance per phase)——电机相电阻,下给出的往往是线电阻,即Ph-Ph,与电机发热关系较大,在意义下可以反映电磁设计水平。
12.绕组电感/每相(Induction per phase) ——电机相电感,下给出的往往是线电感,即Ph-Ph,与电机反电势有关系,在意义下可以反映电磁设计水平。
13.电气时间常数(Electrical time constant) ——电机电感与电阻比值,L/R。
14.热阻抗(Thermal Resistance) ——电机的散热能力有关,反映电机的散热设计水平。
15.马达引力(Motor Attraction Force) ——平板式铁心结构直线模组,尤其是永磁式电机,次极永磁体对初级铁心法向吸引力,高于电机额定推力一个数量级,直接决定采用直线模组直线运动轴的支撑导轨的承载能力和选型。
直线模组的主要参数和选型 :
1.比较大电压( max. voltage ) ——比较大供电电压或持续供电峰值电压,主要与电机漆包线、电机绝缘材料选型及工艺有关。
2.峰值推力(Peak Force) ——电机的比较大推力,在短时间内(几秒),取决于电机电磁结构的安全极限能力(与电机的漆包线材料息息相关);单位:N。
3.峰值电流(Peak Current) ——比较大工作电流,与比较大推力想对应,低于电机的退磁电流(长时间工作在电机的峰值理论电流下会导致电机发热,对电机寿命有很大的损伤,更严重将导致电机内部磁钢退磁)。
4.连续功率(Peak power) ——在持续温升条件和散热条件下,电机连续运行的发热损耗,反映电机的热设计水准。
5.比较大连续消耗功率(Max. Continuous Power Loss) ——确定温升条件和散热条件下,电机可连续运行的上限发热损耗,反映电机的热设计水准。
6.比较大速度(Maximum speed) ——在确定供电电压下的比较高运行速度,取决于电机的反电势线数,反映电机电磁设计的结果
7.马达力常数(Motor Force Constant) ——电机的推力电流比,单位N/A或KN/A, 反映电机电磁设计的结果,在某种意义上也可以反映电磁设计水平。
直线模组在上游医疗设备行业开始批量应用。
直线模组在工业设备中的应用,主要在机床业方面比较突出,近几年,国际上对数控机床采用直线模组显得特别热,究其原因是,传统机床的驱动装置依赖丝杆驱动,丝杆驱动本身具有一系列不利因素,如:长度限制、机械间隙、磨擦、扭曲、螺距一周期误差等,而直线模组不仅无此缺陷,且结构简单、精度可以是丝杆的10 倍甚至100 倍,加速度可以是传统机床的20 倍以上。 直线模组技术的发展,经历了不短的历史和几起几落的波浪式发展,采用直线模组驱动的新型装置与非直线模组驱动相比,它所具有的结构简单、无接触、无磨损、噪声低、速度快、精度高、组合灵活等优点是明显的,但由于直线模组本身所具有的磁路开断所引起的边端效应以及安装气隙较大等问题,故在一些直线运动的装置或系统中,是否采用新型的直线模组来驱动,要权衡利弊得失,选择能充分发挥直线模组自身优势的直线运动装置或系统中发展应用。直线模组产品种类有哪些?南京高速度直线模组模组
德康威尔专注于研发设计生产制造直线电机,直线模组已有9年时间,公司规模越来越大。广州高精度直线模组应用
我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化,机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去,传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关,具有较强的周期属性,机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。细分市场看,推土机、平地机市场呈现出较大的回落趋势,上述两个中外合资经营企业市场出口也在收缩。(下滑具有一定的周期性,推土机在2018年销量大涨)而汽车起重机则成为了工程机械行业“明星产品”。直线电机,直线电机模组,精密平台,龙门系统产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式,生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产,提升了生产服务的质量与效率。广州高精度直线模组应用
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