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江苏反应精馏塔 服务至上 无锡明燕装备供应

信息介绍 / Information introduction

塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中比较重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。对于许多逆流气液接触过程,填料塔和板式塔都是可以适用的,设计者必须根据具体情况进行选用。填料塔和板式塔有许多不同点,了解这些不同点对于合理选用塔设备是有帮助的。填料塔操作范围较小,特别是对于液体负荷变化更为敏感。当液体负荷较小时,填料表面不能很好地润湿,传质就效果急剧下降;当液体负荷过大时,则容易产生液泛,江苏反应精馏塔,江苏反应精馏塔。设计良好的板式塔,则具有大得多的操作范围,江苏反应精馏塔。塔底、塔顶的压力以及塔的压力降。江苏反应精馏塔

液体的出口装置:填料塔的出口装置既能使液体通畅引(排)出外,还要保证形成对塔内气体的液封,并能防止液体夹带气体。常用的液体出口装置可采用水封。设计中塔内外压差较大时,可采用倒U形管密封装置。由于气体在塔顶离开填料塔时,带有大量的液沫和雾滴,为回收这部分液相,经常需要在塔顶设置除沫器。折流板式除沫器,它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置,一般在小塔中使用。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器,它由金属丝卷成高度为100-150mm的盘状使用。安装方式多种多样,气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kpa,丝网除沫器的直径由气体通过丝网的比较大气速决定。不锈钢酒精回收塔供应价格酒精回收塔在运行过程中,处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况,同样亦是酒精回收塔分类的一种方法。

每个接触阶段叠加在一个设备中,这是一个精馏塔,塔内气体自下而上流动,在由托盘或填料组成的每个接触阶段,紧密接触进行传质和传热。原料一般从塔中间进入塔。塔顶气相馏分为高纯轻产品,塔底重产品为高纯重产品。液相回流由塔顶冷凝器提供,气相回流由塔底再沸器提供。精馏段从进料板顶部到塔顶。原料在进料段部分汽化产生的蒸汽,自下而上逐步流经精馏段的接触段,进入塔顶。从塔顶回流的液体,自上而下逐步经过接触段,流向进料盘。在每个接触阶段,液体与上升的蒸汽反向接触。一个接触阶段不能得到高纯度的轻质产品,精馏部分需要几个接触阶段。一般而言,轻产品纯度要求越高,轻组分分离难度越大,接触系列要求越高。每个接触阶段相当于一个理论板,在理论板上实现气液两相平衡。实际塔板不可能达到理想的相平衡,因此实际塔板数大于理论塔板数或接触数。底产物经再沸器加热后,产生的蒸汽返回塔底,产生气相回流,这是精馏工段工作的定要条件。如果没有气相回流,液体只流过每层的接触阶段,重组组分在液体中的浓度就不能上升。如果塔底产品中轻组分较多,塔顶轻组分的收率就会减低。同样,精馏塔产品的纯度也会影响底产品的产量。

壁流现象:在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有:椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下,一般将液体收集器与液体分布器同时使用,构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集,然后送至液体分布器进行液体再分布。除沫装置当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时,可在液体分布器的上方设置除沫装置,主要用途是除去出口气流中的液滴。填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。

除沫装置、填料塔压紧装置的种:液体再分装置液体再分装置作用是减小壁流现象。壁流现象:在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有:椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下,一般将液体收集器与液体分布器同时使用,构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集,然后送至液体分布器进行液体再分布。除沫装置,当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时,可在液体分布器的上方设置除沫装置,主要用途是除去出口气流中的液滴。填料塔又称填充塔。化工生产中常用的一类传质设备。江苏反应精馏塔

冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面,且大有取代板式塔的趋势。江苏反应精馏塔

当液体沿填料层时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流,壁流效应造成气液两相在填料层分布不均匀,从而使传质效率下降。为此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料的上方。填料是填料塔的重要构件,它提供了气液两相接触传质的相界面,是决定填料塔性能的主要因素。江苏反应精馏塔

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