立式平衡机安全操作规程: 操作规程： 1. 操作人员经考试合格取得操作证， 方准进行操作， 操作者应熟悉本机的性能、 结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2. 检查试验台机械传动，左右摆架安全可靠，各手柄开关位置正确；各润滑处 加注机油。 3. 被试件要擦拭干净，保持清洁，若是组合件必须紧固。 4. 检查操作台上各部分是否正常。 5. 根据试件大小，调整左右摆架间距离，调好后紧固其螺栓。 6. 调整传感器部分，使其紧固并接触良好。 7. 各个方面检查传动部各手柄位置是否正确，接地是否良好，确认良好后，接通电 源。 8. 搬动可逆转换开关，齿轮立式平衡机教程，预选好正、反转，将调压器拧回零位，再按启动按钮， 这时指示灯亮。 9. 转动调压器，电动机转动，可继续调整到所需速度，测量并打印记录有关数 据。 10.停车时先将调压器拧回零位，再按停止按钮。 11.取下试件，切断电源。 12.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、 安全。立式平衡机的应用普遍，具体可分为航空：陀螺仪，航空用引擎，齿轮立式平衡机教程，螺旋浆叶，飞机用轮胎，齿轮立式平衡机教程，时钟，手表等零件。齿轮立式平衡机教程

立式平衡机常见故障和解决方法： 传感器输出信号是否稳定： 传感器无输出，或者输出不稳，都会造成平衡误差。测量传感器是否正常，检查电箱自检是否正常。现场可用高灵敏度的万用表，检查两传感器是否都有输出信号，仔细查看信号变化情况。若无输出信号，查看传感器内部是否短线，若是磁电式传感器，还要看传感器连接杆是否弯曲或阻滞等，若是这种情况把线连接好或者把传感器连接杆校正就可以了。若有信号，但不稳，要仔细检查传感器是否有松动，或者线圈匝间出现短路；若是压电传感器，可以紧固调整压电传感器的两端螺钉，或更换传感器。齿轮立式平衡机教程工作完毕后应关掉电测箱开关。设备整机断电。

现在，几乎所有转子的设计、制造及使用中 立式平衡机供应，动平衡已经看作是必不可少的工艺过程。经平衡后的转子可以延长机械的使用寿命 买立式平衡机，改善其性能和降低噪声，得到平衡无振动的运转，同时也为节约能源创造条件。所以消除机器的振动问题已日趋重要，对于旋转机械（如电动机、鼓风机、柴油机、汽车、纺织机械等）的旋转零部件的平衡工艺被看成是必要的。我们生产的各类立式平衡机、**平衡机正是用来校验各种转子的动平衡，经过动平衡后的转子寿命更长，性能更佳。您的产品使用平衡校验后的转子也必定在质量上更上一层楼，从而在市场上立于不败之地。

立式平衡机是指被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈铅垂状态下的平衡机，一般没有旋转轴的盘状工件，如风扇风叶 、水泵叶轮、油烟机风轮、飞轮、砂轮、锯片、卡盘、制动器等都适用于立式动平衡机来检测，SC-6系列就属于立式动平衡机。 立式平衡机的作用编辑 一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的 动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，立式动平衡的作用是： 1、减小噪声； 2、提高转子及其构成的产品质量； 3、减小振动； 4、提高支承部件（轴承）的试用寿命； 5、降低使用者的不舒适感； 6、降低产品的功耗。立式平衡机的日常维护与保养：每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。

立式平衡机的传动特点： 1、专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻力小，刚性好； 2、高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠； 3、长久标定测量原理，精度高，允许极高的初始不平衡量； 4、圈带传动结构，更高的测量精度，使用更方便； 5、先进的电测系统，友好的人机界面，功能齐全； 6、模块化设计，应用范围广。 立式平衡机、动平衡试验机的作用： 一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，动平衡的作用是： 1、提高转子及其构成的产品质量； 2、减小振动； 3、提高支承部件（轴承）的试用寿命； 4、降低使用者的不舒适感； 5、 降低产品的功耗。立式平衡机的保养:电电气箱应保持清洁，防止受潮。齿轮立式平衡机教程

立式平衡机是一种采用圈带传动的平衡机设备。齿轮立式平衡机教程

立式平衡机功能特点： 1.执行热处理工艺的高机械主轴，确保重复测量精度。 2.高智能，高精度，高稳定性的微电脑处理器，自校准和故障自动检测。 3.豪华型外形设计，加大加厚箱体，带加宽加高钢型底托装置，可以防止内部芯片受潮受冷，使机器运行平稳。 4.种钢圈选择模式，根据不同的轮胎选择不同的平衡模式，可普遍应用于轿车轮胎行业与轮胎厂。 5.粘贴平衡块模式功能更为精确，避免重复调整位置，特别适用于只能粘贴平衡块的较好铝合金轮胎。 6.选配加长拉尺可以测量钢圈（10″-24″）。齿轮立式平衡机教程

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