大卷装产生冒纱和插纱故障的原因随着粗纱卷装的增大，柔性大卷装器材，在大纱时易发生“冒纱”及压掌“插纱”故障。冒纱：“冒纱”产生的原因包括：（1）粗纱卷绕张力调正不当（卷绕张力必须符合由小纱到大纱，张力由大变小的规律，否则内松外紧必然会产生冒纱故障，以“恒张力纺纱”来标榜粗纱张力控制技术的“先进”，极易使人产生误解）；（2）粗纱轴向卷绕密度过小过大；（3）粗纱捻系数太小；（4）粗纱脱肩（成形角过大过小，柔性大卷装器材，柔性大卷装器材、上龙筋换向不迅速及时、上龙筋升降打顿、锭翼压掌轴向窜动量过**卷装的使用方便了人们日常印染生产。柔性大卷装器材

大卷装的损伤几种表现：1、电侵蚀：大卷装的电侵蚀是指由于电机或电器漏电，在大卷装摩擦表面间产生电火花，在摩擦表面上造成点状伤痕，其特征是损伤往复出现在较硬的轴颈表面上。2、气蚀：大卷装的气蚀是固体表面与液体接触并作相对运动时所产生的表面损伤形式。当润滑油在油膜低压区时，油中会形成气泡，气泡运动到高压区后，在压力作用下气泡溃灭，在溃灭的瞬间产生极大的冲击力和高的温度，固体表面在这冲击力的反复作用下，材料发生疲劳脱落，使摩擦表面出现小凹坑，进而发展成海绵状伤痕。山东布织物大卷装价格大卷装的刚性和弹性要素都是值得大家关注的点。

大卷装油脂的分类主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的大卷装必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。如果大卷装错误选择油脂则所有预防传统卷装的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。因此，必须知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂，然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。

大卷装的正确储存：1.不要在滚动元件上施加安装力，这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载，从而导致传统卷装的过早失效。2.不要用任何硬的工具（例如锤子、起子等）直接敲在传统卷装表面上，这会导致传统卷装环的断裂或碎裂。3.遵守受人推崇的安装设备供应商的指导。大约90％的滚动传统卷装从未从它们所在的设备上拆下来过，通常只有较大的传统卷装才会因为预定的预防性维护程序而拆下来。，要确保相邻的部件例如轴和轴套没有损坏。要根据传统卷装类型、尺寸和应用场合选择合适的方法和工具。与安装一个传统卷装一样，拆卸传统卷装也要进行认真准备，拆卸过程中。设计师们应该注意到，设计良好的大卷装位置可以简化传统卷装的安装和拆卸，因而降低维护成本。预先涂有油脂的（或密封的）传统卷装需要特别小心，因此，这种传统卷装的搁置时间应该按先进先出的原则来控制。  因为油脂经过长时间的存储后密度会改变。这样当传统卷装一次使用时，会有一定程度的转动噪音。丈量外表的规则，丈量时所用的外表有必要通过校准，而且具有与所测大卷装相适应的精度和放大比。

大卷装粗纱在锭翼压掌圆弧臂上的绕圈数不足；钢压掌受撞击变形后未及时校正；假捻器失效或纺纱张力过小，假捻效果差；喂入棉条定量偏轻，纺至中、大纱时卷绕张力变小；相对湿度太低；粗纱断头后未及时接头：超过二层粗纱后接头，则该锭卷绕张力明显变小。此外，筒管防滑螺纹设计应为阳螺纹，筒管过于陈旧，两端的纺滑螺纹磨损变平，失去防滑的作用，也会产生冒纱故障。插纱：棉纺粗纱机目前均采用管导卷绕方式，粗纱卷绕点的线速度大于压掌压纱点的线速度，其速度之差等于或略大于前罗拉粗纱输出速度，因此正常卷绕时不可能产生压掌插入粗纱的故障。严重的碳化物不均匀性还容易使大卷装零件在淬火冷却时产生裂纹。甘肃纺织大卷装产品

大卷装的安装方法，因内部结构、配合、条件而异。柔性大卷装器材

调整大卷装径向游隙的方法：1、对大卷装多油楔固定式轴瓦，原则上不允许修刮和调整轴瓦间隙，间隙不合适时应更换新瓦。2、对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙，可采用手工研刮或传统卷装中分面加垫车削后修刮的方法调整。3、对多油楔可倾式轴瓦，不允许修刮瓦块，间隙不合适时应更换因瓦块，还要注意对多油楔可倾式轴瓦，同组瓦块间厚度误差应小于0.01mm。4、对厚度可调的瓦块，可通过在瓦背后调整块下加不锈钢垫，或减薄调整块厚度的方法调整瓦量。柔性大卷装器材

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