模具设计导引销组装方式与冲孔冲头有相同 (装设于冲头固定板)。利用弹簧将其受制于冲头固定板。模具设计导引销另外装设于压料板形式，由于要求导引销突出于压料板量达到一定及防止模具设计上升时容易带上被加工材料，压料板刚性及导引形式有必要注意。模具设计导引销单元有直接型，其装设于冲头内，主要用于外形冲切 (下料加工) 或引伸工程切边加工，其位置定位系利用制品孔及引伸部内径，北仑DFM模具设计设计。导料单元：外形冲切 (下料加工) 或连续冲压加工时，北仑DFM模具设计设计，为使被加工材料宽度方向受到导引及得到正确的送料节距，北仑DFM模具设计设计，乃使用导料单元。中小模具设计注塑企业对模具设计人员要求就要高很多。北仑DFM模具设计设计

冲压模具设计按结构可分为三类：单工程模具设计、复合模具设计和连续模具设计。前两种类型需要更多的人力，这不符合经济效益。连续模可以产生大量高效率。同样，要设计一套高速精密连续模具设计，还需要分析你生产的产品（包括所有冲压加工的产品）。为了实现连续模具设计的自动化大批量生产，在连续模具设计中应注意模块间距、零件加工精度、装配精度、匹配精度和干涉问题。单元化设计的概念：冲压模具设计的整体结构可以分为两部分：一个共同部分和一个根据产品而变化的部分。广东扫描模具设计生产塑料模具分型面的选择可以保证塑件质量。

单元化设计的概念：冲压模具设计的整体结构可以分为两部分：一个共同部分和一个根据产品而变化的部分。通用零件可以标准化或规范化，而根据产品而变化的零件很难规范模板的组成和规格：模板的组成冲压模具设计的组成将根据模具设计的类型、组成和差异分为两种类型，即正向配置类型和反向配置类型。前者是较常用的结构，而后者主要用于拉伸成型模具设计或与特殊模具设计配合使用。主要工作包括：数字制图--将三维产品和模具设计模型转换成常规加工中使用的二维工程图。

模具设计要具备的基本能力：对模具设计结构、各个工段的加工工艺都要熟悉，大部分是来自于有经验的钳工，较好是设计出身并在钳工有过历练的人员担任，有中专以上学历；要有很强的计划、协调、沟通能力，重点培养项目管理能力；会议组织和会议总结能力；一定要积极主动，能顶住压力，要有主见；中小模具设计企业较好有一定技术能力和威望的人才能胜任，在模具设计厂各个工段扯皮的事非常多，要有能力去协调，不能做老好人。模具设计进度的前期计划、过程跟进、结果跟进、对模具设计整个结果负责；模具设计工程就是模具设计厂的项目，一个项目下来就要由模具设计工程牵头组织PDT团队，模具设计工程就是项目的领导，对整个项目的结果负责。塑料模具分型面的选择可以简化模具结构。

模具设计依据：主要依据，就是客户所提供的产品图纸及样板。设计人员必须对产品图及样板进行认真详细的分析与消化，同时在设计进程中，必须逐一核查一下所有项目:尺寸精度及相关尺寸的正确性:外观要求高，尺寸精度要求低的塑料制品，具体尺寸除装配尺寸外，其余尺寸只要吻合较好即可；功能性塑料制品，尺寸要求严格，必须在允许的公差范围内，否则会影响整个产品性能;外观和尺寸要求都很严的制品;脱模角度是否合理，制品壁厚及均匀性，塑料种类、(塑料种类影响到模具设计钢材的选择与确定缩水率。)模具在淬火、回火后一般要进行磨削加工，以降低表面粗糙度值。北京测点模具设计与制造

模具设计人员必须认真考虑及核对，以满足客户要求。北仑DFM模具设计设计

模板设计：连续模具设计主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等，其构造设计依冲压制品精度、生产数量、模具设计加工设备与加工方法、模具设计维护保养方式等有下列三种形式：整块式，轭式，镶入式。整块式模板亦称为一体构造型，其加工形状必须是封闭的。整块式模板主要用于简单结构或精度不高的模具设计，其加工方式以切削加工为主(不需热处理)，采用热处理模板必须再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续模具设计)场合将采用两块或多块一体型并用。轭式模板**部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成。此轭式模板构造优点有：沟部加工容易，沟部宽度可调整，加工精度良好等。但刚性低是其缺点。北仑DFM模具设计设计

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