液压站功能部件: 液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成,各部件功用如下: 泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。 集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。 油箱——是钢板焊的半封闭容器,盐城便携式液压站,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油,盐城便携式液压站、油的冷却及过滤。 电器盒——分两种形式:一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。记载归档将本次伺服液压系统故障的发生,盐城便携式液压站、判断、排除或修理的全过程详细记载后归入设备技术档案备查。盐城便携式液压站
液压系统中管子加工:管子的加工包括切割、打坡口、弯管等内容。管子的加工好坏对管道系统参数影响较大,并关系到液压系统能否可靠运行。因此,必须采用科学、合理的加工方法,才能保证加工质量。 1、管子的切割原则上采用机械方法切割,如切割机或专用机床等,严禁用手工电焊、氧气切割方法,无条件时允许用手工锯切割。切割后的管子端面与轴向中心线应尽量保持垂直,误差控制在90°±0.5°。切割后需将锐边倒钝,并清理铁屑。 2、管子的弯曲加工较好在机械或液压弯管机上进行。用弯管机在冷状态下弯管,可避免产生氧化皮而影响管子质量。如无冷弯设备时也可采用热弯曲方法,热弯时容易产生变形、管壁减薄及产生氧化皮等现象。热弯前需将管内注实干燥河砂,用木塞封闭管口,用气焊或高频感应加热法对需弯曲部位加热,加热长度取决于管径和弯曲角度。比如直径为28mm的管子弯成30°、45°、60°和90°时,加热长度分别为60mm、100mm、120mm、和160mm;弯曲直径为34mm、42mm的管子,加热长度需比上述尺寸分别增加25~35mm。热弯后的管子需进行清砂并采用化学酸洗方法处理,清理氧化皮。盐城便携式液压站液压站使用要及时观察油箱油位计液位,应及时补充符合要求的液压油,以免油泵吸空。
要对液压系统建立专门的预防保养制度,其首要任务是严格检查工作油的状况。在换油时,保养服务人员要参加,并帮助对系统进行各方面检查,检查项目计有: (1)检查全部管路系统有无压扁、弯折与破损,软管有无扭结、擦伤或过度弯曲; (2)为防止内部零件粘上任何微小灰尘与污物,可能时对全系统用蒸气清洗; (3)检查油箱或储油器,检查其中的油平面是否足够,还要注意加油过程是否引起泡沫、激荡或涡流现象,这些现象是进入空气症兆,在通气口出现泡沫现象证明已进入空气; (4)查看管路和其他元件是否因过热而脱漆,是否有烧焦味,油液是否变黑和变稠。用温度计测量油温; (5)用肥皂沫涂在接头处来检查渗漏。有渗漏的地方可能有油污,因油会吸附污物,但是有油污之处不一定就有渗漏。此外,过热也常暗示有渗漏的现象,查出有渗漏的接头要随时拧紧; (6)倾听有无不正常的响声,液压泵有“卡嗒”声暗示可能是进入空气而产生气穴,或者是已被污物所磨损; (7)定期检查液压泵的工作能力。
液压系统中管道酸洗工艺:有无科学、合理的工艺流程、酸洗配方和严格的操作规程,是管道酸洗效果好坏的关键,目前国内外酸洗工艺较多,必须慎重选择、高度重视。管道酸洗配方及工艺不合理会造成管内壁氧化物不能彻底除净、管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生。 管路的循环冲洗:管路用油进行循环冲洗,是管路施工中又一重要环节。管路循环冲洗必须在管路酸洗和二次安装完毕后的较短时间内进行。其目的是为了清理管内在酸洗及安装过程中以及液压元件在制造过程中遗落的机械杂质或其它微粒,达到液压系统正常运行时所需要的清洁度,保证主机设备的可靠运行,延长系统中液压元件的使用寿命。按设计要求选用合适的液压油,不能混合使用不同种类液压油。
一套完整的液压系统由五大部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(辅件)与工作介质(液压油),其中动力元件主要指液压系统内的油泵,它可将原动机的机械能转换为液体的压力能,并由此向整个液压系统提供动力。作为液压系统的动力源,液压泵站是由多种元、辅件组合而成的整体,它可为一个或几个系统存放一定清洁度的工作介质,并输出一定压力、流量的液体动力,兼作整体式液压站安装液压阀组基座的整体装置。液压泵站是整个液压系统或液压站尤为重要的部件之一,其设计质量的优劣与使用维护的合理性,都将对液压设备的性能产生极大影响。伺服液压系统如何维护:注意观察漏油。盐城便携式液压站
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压站液压系统操作注意事项: 1、液压系统运行后,检查油箱油面,应不低于较低油位线; 2、第1次运转及长期停放后,运转时不应满载起动,应在低压低速下进行一定时间的充分磨合运转; 3、检查各元件及接口的密封性,不得有渗漏现象; 4、系统使用转速及工作压力应不超过规定的额定值,不得在较高工作压力下连续运转; 5、滚筒调速及换向操作应缓慢,从一个方向转换到另一个方向时,应在中位稍作停留,以免损坏换向机构和油泵; 6、一般工作油温应在25℃ - 55℃,较高不超过80℃,低温启动时,应空负荷运转10分钟,待油温升高后再带负荷运转。盐城便携式液压站
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