模具设计注记部分的检讨：浇口种类、位置、数量。如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。入子分割线的要求。由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，北仑复合模具设计加工厂，影响外观，北仑复合模具设计加工厂，尤其对折叠部位有害，北仑复合模具设计加工厂，所以设计者应遵守部品图的规定。成型品表面划伤等缺陷的规定。金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。未注公差的要求。成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的同意，作为金型设计者来说，不可自行决断。主视图的检讨。主视图是图面中尺寸较集中的地方，确认两侧公差及片侧公差，并标记其中较严格者。其他各视图的检讨。方法同上必要型缔力的检讨。模具设计外观尽量考虑细节出人性化。北仑复合模具设计加工厂
通用零件可以标准化或规范化，而根据产品而变化的零件很难规范模板的组成和规格：模板的组成冲压模具设计的组成将根据模具设计的类型、组成和差异分为两种类型，即正向配置类型和反向配置类型。前者是较常用的结构，而后者主要用于拉伸成型模具设计或与特殊模具设计配合使用。主要工作包括：数字制图--将三维产品和模具设计模型转换成常规加工中使用的二维工程图；模具设计数字化设计--根据产品模型和设计意图，建立相应的模具设计三维实体模型；模具设计的数字化分析与仿真--根据产品成型工艺条件，对模具设计零件进行结构分析、热分析、疲劳分析和运动分析；产品成形过程模拟--注射成型和冲压；定制适合公司模具设计的标准件和标准设计流程；模具设计生产管理。北仑复合模具设计加工厂只有充分考虑注塑生产才是好模具设计。
模具设计师指从事企业模具设计的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期等方面的工作人员。简单地说就是在一个产品生产出来之前先做出一个模型，而模具设计师就是设计这个模型的人。模具设计是很复杂的工作，较基本的要求是每套模具设计之间必须恰到好处地配合。比如一个随身听需要近百套模具设计制作出来，每一个配件之间的接口都要严丝合缝。从事的主要工作包括：数字化制图——将三维产品及模具设计模型转换为常规加工中用的二维工程图；模具设计的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具设计三维实体模型；模具设计的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具设计零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具设计的运动分析；产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形；定制适合该公司模具设计标准件及标准设计过程；模具设计生产管理。
模具设计的前期评估。我坚信模具设计的成本是设计出来的，前期评估非常重要，可以避免产品和模具设计反复修改，规避绝大部分制程风险，减少试模次数，为后续工作节省大量资源。产品评估的基本思路：预防好过补救，做好与客户的充分前期沟通，产品设计没有定型前客户更容易接受模具设计厂的改善建议，产品设计定型后设计师很难接受再修改产品。建立产品前期评估技术团队 ，在产品设计50%阶段介入产品评估，主要评估模具设计大概方案和成型风险，并输出评估报告建议产品设计讨论修改，产品设计80%阶段前期评估工程师进行详细评估并输出详细的评估报告，报告包括：详细模具设计开发方案，模具设计制造风险评估，成型风险评估及产品后处理,风险评估，输出详细报告，对所有风险问题闭环管理，直至所有问题解决。很多中小模具设计企业模具是不设计排气槽的。
模具设计规格：模具设计尺寸与锁紧螺丝。模板尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具设计种类及模板尺寸有关。其中单工程模具设计较常使用锁紧螺丝配置于四边角，较标准形式工作区域可广大使用。长形模具设计及连续模具设计较常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。模板厚度：模板厚度选择与模具设计构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有确定关系。依据理论计算决定模具设计厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具设计高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。模具设计顶出设计要足够，不要因为节省顶针造成产品顶突、顶出不平衡、产品顶出变形等问题。北仑复合模具设计加工厂
模具工业是无以伦比的"效益放大器"。北仑复合模具设计加工厂
模具设计是为注塑服务的，要考虑综合成本。有些企业只做模具设计，卖模具设计给客户注塑，为了控制模具设计成本而忽略了注塑生产，长久来看这些模具设计厂会被客户抛弃，哪怕你的模具设计价格低，没有品质就是废铁。只有充分考虑注塑生产才是好模具设计。模具设计同行请记住，模具设计成本是设计出来的。模具设计工程其实就是模具设计的项目管理，如何利用模具设计来降低模具设计成本。上面大概介绍了前期评估ESI、模具设计如何降低模具设计综合成本，我始终认为影响模具设计成本的三大关键因素是：前期产品开模可行性评估ESI、模具设计、模具设计。北仑复合模具设计加工厂
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