铝浸锌液在不添加的情况下，每升沉锌液可处理工件面积约2.5平方米。工艺流程超声波除蜡—除油碱蚀—酸蚀— 一次沉锌（15-120秒）—脱锌（1:1硝酸）—二次沉锌（15-30秒）—预镀镍。生产维护：处理时间与沉液温度与合金成份及工作表面活性有关；铝合金含铜、锡成份时，处理时间需延长至两分钟；一般沉锌溶液中氢氧化钠浓度为90-100g/L，使用过程中不断消耗氢氧化钠，温州模具电镀化学镍，氢氧化钠的含量通过化验方法控制，若要提高1g/L的氢氧化钠需补充沉锌液5-6ml/L；在不添加的情况下，温州模具电镀化学镍，每升沉锌液可处理工件面积约2，温州模具电镀化学镍.5m2。铝浸锌液的特点是对油脂的溶解能力强。温州模具电镀化学镍

汽车的铝合金钢圈与挂具连接不佳，不能保证较好的效果。挂具表面要有合适的漆。设备：铝浸锌液溶液可以装在钢槽或桶中，若需要加热，可采用钢管。由于溶液操作范围较宽阔，可采用人工温度控制。当然采用全自动的温度控制则更好。控制：铝浸锌液浓度在大多数的铝材上使用时不是很严格。在一些特定或很难电镀的铝合金材料上推荐采用30%的浓度简单的控制方法可通过铝材表面所发出的气泡来决定。当溶液不能操作时，应该加入10%的新配制的铝浸锌液浓溶液。扬州电镀镍柔软剂常见的铝浸锌液对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型。

铝浸锌液用量。铝浸锌液实际施一般的一遍0.25kg/m3定额规范规定:混凝土面不超过2.4926kg/m;砌块墙面不超过2.9973kg/m;防水砼面不超过3.5kg/m。铝浸锌液的作用：1.粗化光滑基面，装修中的吊顶装饰、新增隔墙常用到木板等光滑面板材，未经处理，在光滑面上直接批刮腻子等材料极易因为腻子装饰层无法与基面牢固粘结而造成空鼓、脱落。铝浸锌液的主要且较重要作用就是增加光滑基面的粗糙度。铝浸锌液能够充分浸润进非高致密性的基层材料，这样就形成了根基式的有效吸附力。

铝浸锌液有着抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性。可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。铝浸锌液处理：1、混凝土表面如粘有油污、浮灰、浮浆时必须清理干净，以免影响粘结强度。2、夏季施工或基层墙面较干燥时，施工时可适量先洒水湿润，达到里湿外干即可。铝浸锌液喷毛时要用直径5mm喷枪将拌好的糊浆状铝浸锌液均匀的喷在基层面上，厚度约2～3mm，待铝浸锌液喷涂24小时后即可进行墙面刮糙抹灰和找平。这些就是铝浸锌液的一些使用特点。铝浸锌液是一种化学产品。

铝浸锌液用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。铝浸锌液是一种胶粘剂，具有非常强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。铝浸锌液用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。铝浸锌液具有清洗水溶性污物的能力。温州模具电镀化学镍

铝浸锌液不含甲醛、苯、重金属等有害物质。温州模具电镀化学镍

其它涂层则与铝浸锌液刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplexsystem，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。温州模具电镀化学镍

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