2.在测头构建区按顺序选择（以下以PH10T+TP20+直径2mm+杆20mm的星形测针PS7R为例）（1）选择PH10T测座（2）选择TP20Model（传感器/测头）（3）选择直径2mm杆20mm测针3.添加测头（1）更改标签名（2）添加测头4.添加后的新探头会自动添加到测头数据区窗口中，测头标签名前面有测头小图标的表示这个测头是当前***的测头，甘肃红宝石测针。添加***后，在双数据区的测头就会出S-D2L20，S-D2L20-CH1，S-D2L20-CH2,S-D2L20-CH3，S-D2L20-CH4五个测针。二.测头校验在使用探头测量前，必须进行探头校验，以确定探头补偿的大小。RationalDMIS测头校验相关的问题点解决方法RationalDMIS测头校验步骤与方法(图文并茂+视频）RationalDMISSP25测头校验（史上**详细教程）1，甘肃红宝石测针.定义标准球（1）在测头操作区选择“校验测头”。（2）校验规的定义：（3）定义好的校验规数据会存放在探头数据区“校验规”节点下面。如图：2.测头校验（1）标准球粗定位（***校验）——定球让机器知道标准球位置，甘肃红宝石测针！***校验需要选中“更新校验规”，手动操作机器校准一遍测头（在标准球正上方触测一点，赤道处触测三点）。用下方测针（即S-D2L20）打球校验。（S-D2L20即A0B0角度）这时查看“标准球”的坐标位置。哪家公司的测针排名比较靠前？甘肃红宝石测针

    测针选择对精密测量的重要性测针在任何测量中都是关键因素，它在传感器和组件之间提供了关键的连接点。它们能够测量工件周围的特征，而且必须把表面位置正确地传递给测头。要执行精确的测量，测针必须由精密部件组装而成，每种部件的材料都应符合测量任务的要求。如果精心选择，合适的测针会***降低不确定度，提供一致可靠的结果。在工件公差严格并且需要较长测针的场合，必须认真考虑这些选择对精度的影响。通过合适的测针选择及配置可以比较大限度的发挥测量机的测量性能，**降低测量的不确定度。同一台测量机测量同一个工件，测量结果会因测针配置的不同而差异较大。影响坐标测量机总体精度的测针选型的主要方面测针球头球度（圆度）大多数测针的测尖是一个球头，**常见的材料是人造红宝石。此类测尖球度（圆度）的任何误差都可能成为坐标测量机测量不确定度的一个影响因素，这很可能造成坐标测量机精度降低10%之多红宝石测球有各种定义为“等级"的精度级别，指的是测球与理想球面的比较大扁移量。两种**常用的测球指标是5级和10级（等级越低测球越好）。坐标测量机精度越高，测球等级的重要性就越大。 甘肃红宝石测针测针是不是需要定制啊？

    测针技术规格（基础知识）柱测针的配置及校验RationalDMIS检查程序中的测头文件、测针角度是否存在,自动添加程序运行需要的角度。在机件加工中，必须对产品进行检验，以确保产品尺寸误差处于合理范围内，符合装配要求。测量误差是客观存在的，不管仪器究竟有多高的精度也无法消除，三坐标测量机是机件产品检验中常用的高精度测量设备，同样存在一定的误差。人造仪器的测量误差问题无法消除，但是可以通过各种方法来降低，使机器的装配不受误差的影响。测针对精密测量的重要性近年来质量保证标准不断完善和提高。只有具备***的生产过程稳定性和***的品质-而且要越快越好，企业才能保持竞争力。质量保证和坐标测量技术在这些过程中发挥着关键作用。什么是测针？原则上，测针就是坐标测量机的“刀具”，就像车刀与车床、铣刀和镗刀与铣床的关系一样。用接触式测头进行测量时，机床使用测针采集工件表面上的数据点。每一次触发所生成的点都用X、Y和Z坐标值定义。然后通过这些点计算出特征、尺寸、形状及位置。与之不同，扫描测头沿着工件表面采集连续的数据点。功能强大的软件利用这些数据计算工件上特征的尺寸、位置和形状。

    测针是测量系统的组成部分，它与被测工件接触，使测头机构产生位移。测头所产生的信号经过测量系统的处理得出测量结果。被测工件的外型特征决定了测针的类型和大小。在所有情况下，测针的**大刚度和测球的球度都至关重要。如果测针的测球球度误差较大、位置不正、测针柄螺纹公差大、或因设计不当使测针在测量时产生过量的扰度变形，则容易降低测量精度。（1）如何选择测针Ø大球径和小球径的选择问题：小球径测针倾斜后容易发生干涉，大球径测针接近时有碰撞的危险答案：与特征尺寸相比，中等大小的测针才是**佳的选择Ø测针杆刚性大小的考量问题：测针杆太长，刚性差，也能影响测量精度。答案：尽量缩短测针杆长度，或者选择粗一些的测针杆，以保证测针杆有足够的刚性。Ø倾斜孔的测针选配问题：测杆或测针太小，产生干涉。答案：可选择大测针（球形或盘形），更好的选择是带角度的测针组件，这样可以解决所有可能碰撞的问题。Ø内腔孔的测针选配问题：内腔径太深，普通测针易产生干涉。答案：内腔可以用星形测针、盘形测针或半球形等特殊的测针配置。（2）测球材料红宝石红宝石是已知**硬的材料之一。对于大多数测量场合来说，红宝石是具有**佳特性的测球材料。测头可以批量定制吗？

磨料磨损：当扫描测量铸铁材料的零件时，测尖和零件表面都会由于摩擦而磨损。残留的微小颗粒会在测尖和零件表面产生划痕，从而影响测针精度及寿命。针对这种应用场合，坚硬的氧化锆测尖是比较好选择。

粘着磨损：当测尖与工件彼此之间有化学亲和力时会出现粘着磨损。当用红宝石测尖扫描铝工件时可能出现这种现象。材料从较软的工件传递到测尖上，导致测尖上形成一个铝涂层，再次影向了其圆度。在这种情况下，比较好选择是氮化硅，因为它具有良好的耐磨性能，而且不与铝发生吸附

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    在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。校准测针时，需注意的问题(1)测前准备。根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。(2)检测校准。测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向比较大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。(3)重复校准。单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在(1~3)μm之间，就算正常。否则，就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的安装是否稳固、可靠。(4)测针更换。因为测针长度是测头自动校准的重要参数。甘肃红宝石测针

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