丝印网版显影是从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水qiang彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，云南丝印网板工厂，用高压水冲网，云南丝印网板工厂，直至完全清晰；在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做；将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷，云南丝印网板工厂。丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。网版涂胶的面积至少要比网框内径小10％。云南丝印网板工厂

在制作网版版时，丝网网纱目数的选择至关重要。选择时依靠经验，可将制版用网线数乘以4，其积便是所需的丝网目数。为了使每个网点都能完整地复制出来，在丝网印刷中还必须考虑要复制的较小网点大小与丝网网线的直径粗细和丝网目数的关系，因为如果模版上的较小网点直径小于或与丝网的直径相等，就会有许多网点印不出来。确定合适的网丝直径可根据实践经验，亦可根据较小网点的大小数值，通过计算决定选择什么直径规格的丝网。网点是网目调图像在印刷中较基本的图像单位。可用面积大小不同的网点再现原稿图像、色彩浓淡，以及层次和轮廓。网点的形状有方形、椭圆形、链形和圆形。目前丝网制版所使用网点的形状为圆形。陕西各种丝印网版丝印网版制作是丝印工艺的首要工序。

随着印刷，包装行业的飞速发展，丝网印刷的应用越来越普遍。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。制作网版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关，因此要想做出质量好的丝印版，必须根据制版工艺的要求，正确掌握制版技术，严格选用制版材料进行制版。

丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会 出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会 造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差, 刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在 印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承 印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量. 丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为 压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨 量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大, 并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速 度。网版曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢。

一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用较后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。印刷制版时一般采用**的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。丝印网版要防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。陕西各种丝印网版

网版缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔。云南丝印网板工厂

按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用较多的一种网框。云南丝印网板工厂

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