发酵罐的维护保养(一)

发酵罐在经过连续发酵后，发酵产物经管道转送至精制区，再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容：

1、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

2、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

3、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖，小型发酵罐厂家、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，小型发酵罐厂家，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，小型发酵罐厂家，再一次安装。 压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。小型发酵罐厂家

食用菌发酵罐是用于食药用菌菌丝体培养液体菌种生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个zui佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期。常规制备液体菌种多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器(发酵)”的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长。发酵罐用来生产啤酒也是一个很常见的应用，啤酒发酵是低温发酵，发酵过程中产生的热必须及时排走，将发酵液降到工艺要求温度小型发酵罐厂家罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。

发酵罐的注意事项

1)． 罐体消菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)． 对罐体安装，拆卸和消菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。

固体发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵**取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。

采用新型立式配置，方便观察物料，出料干净，自带脉动降温系统，真空干燥系统适用于小型试验和大型生产

设备形式

卧式固体发酵罐，立式多层发酵箱

设备系列 固体发酵罐10L～5立方米；固体发酵箱0.1立方米～10立方米

加热与冷却方式 夹套换热，蒸汽加热和冷水降温

搅拌方式

转轴式，转筒式，

控制形式 自动控制（手控）

罐体材料 不锈钢316L/304

自动控制参数温度、转速、湿度

手动控制参数

空气流量、压力 根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型。

结构： 立式，上平盖、下椭圆封头，带标准夹套，带平叶圆盘涡轮搅拌装置；

材质： 接触药液部位为316L，其余为304。

设计压力： 内筒0.25Mpa，夹套0.33Mpa。

粗糙度： 内表面机械抛光Ra≤0.35，外表面上下封头镜面抛光，直筒体喷砂亚光处理。

罐体附件配置： （可根据用户需求设计）：PH、DO检测仪；洁净清洗球；硬质合金+碳化硅机械密封，****无泄漏；搅拌减速机；

罐体规格工艺 （包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等）。

附加装置

搅拌机（多级或无级变速）

.无菌呼吸气孔（或无菌正压器） *进、出料口 .无菌采样口 *人孔 .冷、热水进、出口 *温度计 .CIP清洗喷淋头 罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。上海食用菌发酵罐定制

如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。小型发酵罐厂家

随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品，是私营有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来，机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破，创新成果正逐步加入使用。饮料设备，果酒设备，制药机械，食品机械产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。小型发酵罐厂家

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