Pc镜片片和PET镜片片区别：专业提供拉丝PC片(有直纹拉丝、断纹拉丝和CD纹拉丝)，规格400*550MM，双面加硬厚度 0.175 0.25 0.38 0.5 0.76，纹路可定做；
透明视窗,安全防护产品，手机按键,薄膜开关等
聚碳酸酯（PC） PC是无色透明，光洁美观的塑料。由于PC无du，深圳2mm亚克力加工定做、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。 利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。 PC很大缺点即是产生应力开裂，深圳2mm亚克力加工定做。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，深圳2mm亚克力加工定做，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显注改进抗应力开裂性、抗水性。 眼镜店不需要为缺某个度数或某个类型的PC镜片而伤脑筋。深圳2mm亚克力加工定做
产品分类：亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤出板两大类。
亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。
亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制
深圳2mm亚克力加工定做在镜片干磨完以后再加水湿磨一下，干磨以后的镜片边很粗糙，不光滑，再湿磨以后就很变得很平滑了。
.PMMA红外镜片特点：极强的机械加工性能(1)热成型功能：70℃～一50℃之间不变型，可温度到达必然高度，有机玻璃板容易软化。软化之后，可以依据模具的外形经由压力塑成各类外形，冷却到达正常温度后，又不变了其物理功能。(2)机械加工性强：可以采用切割、电锯、钻孔等各类东西对有机玻璃板进行异形加工.柔韧性相对较好。亚克力PMMA工艺特性：PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。 PMMA注射温度范围较宽，熔融温度为 160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好；故改善流动性，可从注射温度着手。但其冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，以克服这些缺点。
.PMMA: UV转印工艺又称UV胶灌注工艺或UV胶披覆工艺，它利用转印UV胶水与特殊处理的金属不粘的特性，将各类超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET、PC或PMM**材上，从而做出，包括CD纹、拉丝纹、太阳纹、批花纹、编织纹、喷砂纹、皮纹、3D面、幻彩效果、鼓包效果、猫眼效果、哑面、亮面、高亮面效果等效果超薄按键以及key型，如数字键、红绿电话、盲点等效果的手机超薄按键,镜片,导航键和产品标志；同时此工艺广泛应用在PET、PC、PMMA板材上，做出整面的坚拉丝等各效果。目前PC镜片因为价格原因并未普及使用。
用途：PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋宽泛，目前它宽泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的比较好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了****的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具**早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。 这些一体化的功能用做普通树脂镜片加工没有问题。广州2mm亚克力加工
某些自动磨边机带开槽、倒边。深圳2mm亚克力加工定做
亚克力面板特点：
·耐候及耐酸碱性能好，不会因常年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象
·寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上
·透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能
·抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带
·绝缘性能优良，适合各种电器设备
·自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小
·色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的
·可塑性强，造型变化大，加工成型容易
·可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同
·维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可 深圳2mm亚克力加工定做
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