钢轨的打磨需要对接头和绝缘接头轨端肥边，应及时整修处理。固定型辙叉及 可动心轨顶面不平顺，尖轨、固定型辙叉、可动心轨、翼轨工作边及尖轨 非工作边出现肥边，应打磨整修，轨钢单价。钢轨上打眼注意事项：打轨腰处，打多个的话，距离别太小，不可过密。回避焊缝和钢轨轨道电路的螺栓孔和电线。钢轨的高强螺栓安装注意事项：1.当天安装的高强螺栓，当天终拧完毕；2.螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点整齐一致；3.高强螺栓超拧时应更换，并不得重复使用；4.安装中的错孔、漏孔不得用气割开孔，错孔补焊后砂轮打磨，重新钻孔；5.螺栓，轨钢单价、螺母及垫圈应放在**工具袋内，严防高空坠落；6.安装用螺栓不得用高强螺栓代替，轨钢单价。钢轨到货应严格按照合同及附件规定，在索赔期内完成质量把关的一般检验。轨钢单价

改善列车通过曲线的条件，可采用磨耗型车轮踏面，采用径向转向架等会降低侧磨的速率。从工务角度来讲，应改善钢轨材质，采用耐磨轨，例如高硬稀土轨其耐磨性是普通轨的2倍左右，淬火轨为1倍以上。加强养护维修，设置合适的轨距、外轨超高及轨底坡，增加线路的弹性，在钢轨侧面涂油等，都可以减小侧面磨耗的效果。波浪形磨耗是指钢轨顶面上出现的波浪状不均匀磨耗，实质上是波浪形压溃。波磨会引起很高的轮轨动力作用，加速机车车辆及轨道部件的损坏，增加养护维修费用；此外列车的剧烈振动，会使旅客不适，严重时还会威胁到行车安全；波磨也是噪音的来源。我国一些货运干线上，出现了严重的波磨。其发展速度比侧磨还快，成为换轨的主要原因。轨钢单价一般重轨（gb2585-b1）主要指铁路用轨，又称铁道道轨、火车钢轨等。

钢轨伤损是指钢轨在使用过程中，发生折断、裂纹及其它影响和限制钢轨使用性能的伤损。为便于统计和分析钢轨伤损，需对钢轨伤损进行分类。根据伤损在钢轨断面上的位置、伤损外貌及伤损原因等分为九类32种伤损，用两位数编号分类，十位数表示伤损的部位和状态，个位数表示造成伤损的原因。钢轨伤损分类具体内容可见“铁道工务技术手册（轨道）”。钢轨折断是指有下列情况之一者：钢轨全截面至少断成两部分；裂缝已经贯通整个轨头截面或轨底截面；钢轨顶面上有长大于50mm、深大于10mm的掉块。钢轨折断直接威胁行车安全，应及时更换。钢轨裂纹是指除钢轨折断之外，钢轨部分材料发生分离，形成裂纹。钢轨伤损种类很多，常见的有磨耗、剥离及轨头核伤、轨腰螺栓孔裂纹等。

减缓钢轨接触疲劳伤损的措施有：净化轨钢，控制杂物的形态；采用淬火钢轨，发展优良重轨，改进轨钢力学性质；改变旧轨再用制度，合理使用钢轨；钢轨打磨；按轨钢材质分类铺轨等。所以钢轨内部材质的缺陷是形成核伤的内因，而外部荷载的作用是外因，促使核伤的发展。核伤的发展与运量、轴重及行车速度、线路平面状态有关。为确保行车的安全，对钢轨要定期探伤。检验方法：对于规定的钢轨化学成分及力学工艺性能的检验，按照一般钢铁分析实验 方法有关标准规定进行。钢轨要根据配轨要求及调直情况等对钢轨进行截锯。

正常地面上或者说上平面承压场合的铁轨并不是工字钢，如果说工字钢用作轨道，那是在使用有电动葫芦行走小车上，整个装置吊挂安装，因此其承压面是工字钢脚的内面，该面由于制造模具斜度因而带有坡度，小车轮外圆只能也加工带有和工字钢内侧相应的锥度，分析可知小车轮在工字钢内面行走时接触面并不是纯滚动，这样就必然有额外的金属磨损和功率损耗，按道理应该使用内外面平行的H型钢则更为合理，过去没有H型钢所以人们只能选用工字钢。在钢轨的品质保证期内，要注意钢轨的质量变化。轨钢单价

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矿用轨道钢得规格有 6kg，9kg，12kg，15kg，22kg，30kg，8kg，18kg，24kg等。轨道钢应属**度低合金耐候钢，它还有一个特别的性能要求，就是热膨胀系数小，这是现在高速行车的情况下，为了降低轮轨之间的碰撞、磨损，钢轨的长度比旧式钢轨长了很多，而过长的钢轨，接头间考虑热膨胀，间距会留得过长，这样就更不利行车。为解决长轨的间距问题，就必须采用热膨胀系数比普通导轨钢要小很多的新轨道钢，这种钢材只有少数几家大型钢铁公司能够生产，钢轨的价格是铁道部和生产企业间订立订货合同时协商确定的。轨钢单价

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