滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线，成都锦纶滤袋厂家供应，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，成都锦纶滤袋厂家供应，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，成都锦纶滤袋厂家供应，是滤袋的枢纽。滤袋配件采用耐高温、耐腐蚀、耐老化的工程塑料模塑成形。成都锦纶滤袋厂家供应

导致布袋除尘器滤袋脱落的原因剖析及预防措施：烟尘过滤速度偏高：过高的烟尘过滤速度会造成清灰频繁，滤袋的织物纤维特别是玻纤容易受到损伤。预防措施：选择合适的烟尘过滤速度，尽量避免过滤风速偏高。根据国内外运行经验，使用PPS或基布采用PTFE加其它复合面料的滤袋，袋式除尘器过滤风速一般选择≤1.0m/min，电除尘器＋袋式除尘器可以选用1.2～1.3m/min，对粉尘浓度高、粘性、湿度大的袋式除尘器以选用0.8～1.0m/min为宜。 滤袋间隔过小：滤袋间隔过小的情况下，滤袋下部外侧磨损现象是较为常见的一种。磨损多在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻，局部缝纫线会被磨断。成都锦纶滤袋厂家供应除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料。

配件采用工程塑料制造，材料价格比钢材高，但总造价不会增加，且滤袋的非正常破损大幅度减少，运行费用大幅度降低。在正常情况下滤袋的寿命为2～5年，通过采取有效技术措施，通过延长滤袋使用寿命对节省除尘器的运行费用具有重大意义。 袋式除尘器是治理大气粉尘污染不可缺少的设备，滤袋的频繁破损给企业造成的不仅是经济上损失，也给企业管理带来困难。造成滤袋频繁破损的原因很多，如化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞、气流冲刷等，只要选材正确，采用先进的控温技术这些问题都不难解决，而滤袋的机械破损受人为因素影响很大，如果不改变现有结构设计和安装方法，要解决滤袋机械破损是困难的。

褶皱滤袋的优点： 1、可以直接替代袋式除尘器的现有除尘滤袋，无需对除尘设备主体结构做改造，更换后过滤面积可增加50-150%； 2、能够明显降低系统压力差，从而提高系统整体性能和除尘滤袋本身寿命； 3、可大幅度降低清灰频率或延长消灰间隔； 4、与传统除尘滤袋相比，因褶皱滤袋特殊结构，使得脉冲清灰效率明显提高； 5、除尘滤袋的有效使用面积加大，除尘滤袋间气流上升速度下降，很大优化了在线消灰效果； 6、褶皱滤袋袋本身滤袋和除尘骨架的特殊设计，很大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放； 7、除尘骨架没有横向支撑环，且有效接触面积大，完全避免对除尘滤袋的直接冲击； 8、按需要可在增加过滤面积的同时，缩短褶皱滤袋长度，并对系统运行优化。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

对抽检破损滤袋的外观分析：滤袋长803cm，折径为：20.08cm ；新滤袋长度为811.0~813.5cm， 折径为：20.1~20.3cm，即滤 袋纵向热缩率为：0.91%~1.22%，横向热缩率为 ：0.10%~1.08%。整条滤袋破损严重，尤其是滤袋上半段。整条滤袋存在多处由内向外磨损大小不一的破洞，破洞处边沿可见基布 ；在袋笼横筋处也存在由内向外磨损的破洞。滤袋多处表面纤维层被磨损，可见基布；净气面存在纤维层脱落、纵向裂开。经强力清灰后，粉尘仍粘结在滤料表面，说明粉尘粘性大，且纤维为棕绿色。粉尘为酸性，pH=2。褶皱滤袋用中低压.如用普通2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右就可以,。成都锦纶滤袋厂家供应

整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密。成都锦纶滤袋厂家供应

由于滤料大部分是用化纤制造的，在一定的温度条件下滤料会发生热收缩，所以滤料生产中必须进行热定型处理，热定型工艺很关键。该厂#3炉袋式除尘器滤袋，从检测报告看出，滤袋与袋笼互相磨损导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂，判断和其热收缩率有一定的关系。为此， 滤料生产时，要求滤料在200℃下的热收缩率＜1%，滤料的热收缩率是一个不可忽视的指标。 不同的原料制成的滤料，所具有的长期连续承受温度的能力是不同的。有些老电厂排烟温度较高，夏季温度在170℃左右，在长期高温运行，其滤袋*使用14000h，不到两年就发现大量破袋，纠其原因就是排烟温度过高，损坏了滤袋。 PPS、P84、PTFE 三种滤料，PPS实际长期承受温度要小于160℃，P84、PTFE长期承受的温度在200℃左右。为此，在选择滤袋时一定要考虑锅炉排烟温度对滤料的影响。成都锦纶滤袋厂家供应

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