防锈漆和防腐漆是一个概念吗?又有什么区别呢?
防腐漆和防锈漆是市面常见的油漆类型,它们只有一个字的差别,可是实际上他们却是有千差万别的。虽然他们有些地方也能同时使用这两种漆,比如说钢材上,有的人想用防腐漆,有的人认为防锈漆也可以,到底要如何选择呢?
1,云南醇酸漆价格、定义区别:
防锈漆:具有优良的防锈作用的油漆涂料,大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面,或者经过磷化、钝化的钢结构表面。防锈漆,绝大多数都是纯粹的底漆品种,少部分是底面合一的品种。
防腐漆:目前国内的防腐漆大多是多种油漆组合配套组成的涂层,通常情况是底漆、中间漆、面漆多道涂装而成。
2、涂层区别:
防锈漆:底漆
防腐漆:底中面复合涂层
功能区别:
防锈漆:针对钢结构防锈,有电化学、屏蔽、缓蚀等防锈功能;
防腐漆:耐候,耐老化,耐酸、碱、盐、溶剂,云南醇酸漆价格、高温,云南醇酸漆价格、潮湿、微生物等。
环氧富锌底漆处理不当的后果
环氧富锌底漆用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢 闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的比较好底漆。
环氧富锌底漆的漆膜在放置较长时间后,表面会出现锌盐(即碱式碳酸锌,又称白锈)故在覆涂后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时,建议尽快涂装环氧云铁防锈漆作为封闭涂层,以减少二次除锈的工作量。
在清净的室内环境中放置数月或清净的室外环境中放置14天之内,环氧富锌底漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气或海洋性气候的环境中,则会很快产生锌盐,因此涂装后道漆的间隔时间应尽可能地缩短。
如在环氧富锌防锈漆的漆膜表面已产生了锌盐,在涂装下道底漆之前,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行处理,除去所有的锌盐和污物。 云南醇酸漆价格水性工业漆和普通工业漆的区别?
沥青漆以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料,加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组成。主要原料的配比一般因气候、温度、使用环境不同而不同,改性剂的使用按需求不同而添加。
沥青漆多用于地下管道防腐工程。
特性
特性:耐热性较差,干燥时间短,防腐效果好,耐候性优异。
用途
用途:适用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。
分类
1、纯沥青涂料
以纯沥青制造的沥青漆,当溶剂挥发后即成膜。具有良好的耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能,但不耐油、不耐候、光泽差装饰性较差。主要用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备,由于纯沥青涂层易被有机溶剂去除,因此也可用于封存防锈。
2、树脂和植物油改性沥青涂料
由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有松香甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等,此类油改性沥青涂料,可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。
品种
环氧系列环氧防腐漆系列: 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成:是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性:耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构,桥梁,石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂,作防护打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。 工业漆好用吗?工业漆有什么优缺点?
防腐涂料特性:
能在恶劣的条件下使用,并具有较好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
注意事项
在防腐油漆施工前,必须要注意两点,一是危害人体健康的危险;二是的危险。油漆施工前应了解产品的安全规定是事关重要的。比如金诺信丙烯酸工程底漆和金诺信丙烯酸工程面漆,虽然只有一字之差,功能也有类似之处,但在配比、使用又需要注意,一旦出现意外,会危害到人体健康。 XDN-BB高抗污丝光高级内墙乳胶漆。云南醇酸漆价格
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环氧富锌底漆锌粉含量高,导电性好,常用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。环氧富锌底漆的干膜厚度不可低于50微米,根据施工刚才的不同,漆膜的厚度可以进行不同程度的增厚或者添加新的涂层。这有这样才能有效的保证环氧富锌底漆防腐的性能,从而更好的防护钢材。那使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂?
使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂
稀释剂:环氧稀释剂
混合比例:10:1(重量比)
熟化时间:15min(23℃)
可使用时间:4h
环氧富锌底漆施工参考:
1、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。
2、环氧富锌底漆底材温度须高于**3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
3、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至环氧富锌底漆适施工粘度。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、膜厚:60-80um。 云南醇酸漆价格
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