压纹机操作需要注意的问题:1.注意处理好机器速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务,机器速度慢、温度高、压力大时,压纹效果相对较好,但必须适度,否则,反而影响产品的压纹质量,河南滚筒加湿压纹机定制。对紧度高、挺度好的材料排版,河南滚筒加湿压纹机定制,河南滚筒加湿压纹机定制,机器压力可适当大一些。2.为防止压力辊变形,长时间停机时,一定要将压力辊离压,其操作程序是:先将油路控制阀松开,使压力辊与花纹辊分离RIP,然后停机。3.压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。压纹机,就选平阳申华印刷机械有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!河南滚筒加湿压纹机定制
压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备,普遍用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工,经过压纹工艺的加工可增加产品美感度和装饰艺术效果,提高产品的档次。目前主要使用的压纹机中,在进料装置设计上较为简单,导致在进料的时候对原材料处理不够而影响整体的压纹效果,例如针对纸板等易受潮的材料进行压纹时,如果不对其进行干燥处理,则在压纹过程中易使其局部受潮部位产生变形;其次,在进料过程中,常会由于原料受力不均而导致局部出现褶皱或起边,当进行压纹工艺时就会跟随压纹一体成型,影响整体效果;此外,传统进料装置缺少储料装置,使其一次压纹处理的材料数量受到限制。浙江纸张涂色压纹机价格平阳申华印刷机械有限公司 压纹机获得众多用户的认可。
压纹机正确操作和维护:1.压力辊如出现明显磨损变形时,可进行磨削处理,使其达到均匀压力所需的圆心度。2.设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。另外还需要定期对压纹机进行水平状态检查,若发现偏斜情况要及时校平,以免零部件磨损曼罗兰,降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝,当机器略有不平衡时,可通过调整螺丝进行校平。应注意的是,上螺丝时用力要均匀,若受力不均重组,容易破坏机器的水平状态。
平阳申华印刷机械有限公司原名叫瑞安市申华印刷机械有限公司成立于1993年,于2013年搬迁至平阳郑楼标准厂房,占地面积15亩现位于平阳县郑楼标准工业园区,建筑面积二万多平方米,是一家专业从事特种纸加工设备和纸盒成型设备研发与制造的企业。其纸张压纹机性能特点设计新颖,结构紧凑,安全耐用,维护方便等特点。结构简单、操作灵活方便、外型美观、经久耐用。适用于特种纸、艺术纸、复合用纸、镀铝纸等表面压纹。是纸张表面精美加工的**设备。具有防皱曲辊压机构,电磁离合器防护装置。纹处理后,能提高其表面美感效果压纹机,就选平阳申华印刷机械有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
该压纹机的调压装置,通过设置di一调压柱和第二调压柱,分别通过两个不同方向进行压力调节,对调压装置主体内部的压力进行调节,也对压纹机工作头直接进行调节,通过压力检测仪进行压力检测,利用显示屏时刻检测并显示,从而保证压力可以合理的调节,且通过设置di一弹簧和第二弹簧,在di一调压柱和第二调压柱进行压力调节时可以起到一定的缓冲作用,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆对螺旋杆进行旋转,从而驱动di一调压柱进行压力调节,在压纹机进行工作时,充分提高了压力调节的精确度,更能满足对于不同的需求的压力调节,从而提高了压纹机的工作质量,整个装置操作简单,便于进行压力调节,且调节准确,有效的提高了压纹机的工作效率和质量。
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卷筒式压纹机是集机、电、液于一体的全自动压纹机,普遍适用于各类纸和各类塑胶产品的卷筒幅料的压纹加工,它能够产生各式精美的花纹图案。YW-1150B特种纸蒸汽过湿压纹复卷机:该机械设备是各印刷、造纸、装潢及纸制品企业的理想设备,具有加湿功能,可以使图案更清晰,主要实用于各种卷筒纸、镀铝纸、塑料薄膜等花纹印制、表面消光。在原来的干式压纹机上,应市场需求深一步开发改进的新型设备,具备加湿、压纹烘干、自动收放卷功能。 河南滚筒加湿压纹机定制
平阳申华印刷机械有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖鞋盒机,糊盒机,特种纸压纹机,纸面压纹机等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。申华机械立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。
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