从总体来说，移印工艺的技术含量不高，在发达国家生产成本居高不下的情况下要想继续发展是很困难的，所以移印产业向低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势，但随着中国的劳动力成本越来越高，所以移印机现在没有丝网印刷机好卖了。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，江西模具注塑丝印制作，江西模具注塑丝印制作，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求，江西模具注塑丝印制作。转盘注塑丝印机跟据转盘的类式可分为两种：链带式转盘注塑丝印机。分割器转盘注塑丝印机。移印套印精度要差一些。江西模具注塑丝印制作

移印机是一种印刷设备，适用于 塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。用来完成以上印刷工艺的机器设备就叫移印机。江西模具注塑丝印制作胶头清洗功能已经普及，可以和厂家说明。

通过网版移动（跑版）进行丝印，承印物事先固定在长长的操作台板上，网版上的规矩孔相吻合（可插入），由于各生产厂家的材料和生产工艺不同，要了解使用方法，请详读说明书。有的产品要求干燥后焙烘130～150℃，3～5min，以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上，忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序，造成了一洗就掉，前功尽弃的局面。即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆，也不能印后就洗，应充分干燥24h，较好放置7天，使其色牢度达到较高值。若在100℃左右烘干，用熨斗烫一下更好。

移印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、IC、CPU、DRAM、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷。国外较早在移印机上加装了胶头清洗装置，改善了印刷质量。全自动英雄钢笔移印机在印刷过程中，由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上，树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘，引起清晰度的下降。解决这个问题有两个办法，一个是改善胶头的脱墨能力，另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被去除。如果多色套印涉及网点复制，那么，网点扩大的现象会得到明显的遏制。

移印机调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。掌握三原色变化规律，以便实现准确油墨调配：任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成，油墨的色相变化，正是利用这个规律。如原色油墨等量混合调配后可变成黑色（近似）。三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅灰色墨。移印技术和网印技术密不可分。江西模具注塑丝印制作

相比注塑丝印机的特性来说，移印机的墨层很薄。江西模具注塑丝印制作

即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。江西模具注塑丝印制作

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