脱硝设备利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点,脱硫效率高达95-99%。技术优势:1、脱硫产物为硫酸氨化肥,不产生任何废水、废液和废渣,无二次污染;2、运行费用低,煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低,烟台脱硫脱硝设备制造,可很大程度降低燃料成本;3、节省电耗,节电可达到50%以上,氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力*为800Pa左右,用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;4,烟台脱硫脱硝设备制造、设备占地面积小,以75t/h-1000t/h锅炉为例,烟台脱硫脱硝设备制造,设备占地*150-300m平方米左右。脱硝设备效率可达80%以上。烟台脱硫脱硝设备制造
烟气脱硝设备系统尾部烟道改造:1、在高温省煤器增加受热面积后为了平衡热量分配,同时留出烟气脱硝设备安装空间,就要将低温省煤器由两管组减少为一管组,然后取消原低温省煤器上管组并且保持下管组不动。2、烟气脱硝设备低温省煤器进口集箱保持不动之后将出口集箱回用,标高由1800mm下移至16270mm,增加低温省煤器下管组与出口集箱的连接管长度。3、将低温空气预热器、中温空气预热器保持不动,而高温空气预热器所有设备回用且整体下移2100mm,标高由18800mm下移至16700mm,高温空气预热器支撑烟气脱硝设备结构不变且支撑在低温省煤器护板上。窑炉脱硝设备报价烟气脱硝设备有着高度模块化,占地面积小,易于布置的特点。
脱硝设备如何防腐蚀:提高对烟气脱硝反应的管理。通过加强压力容器、管道的监测管理工作,尽可能的提高设备管理的水平,也是可以让脱硝反应进行的更加顺利,并且当设备有了腐蚀情况出现的时候一定要及早的进行处理,只有这样才可以确保脱硝反应能够正常进行。设备在平时进行使用的说首先需要在弯头的位置做好防腐蚀的处理,不过除此之外其他的部位在做好防腐蚀的工作也都是非常重要的,而操作人员在进行操作的时候更是应该做好防腐蚀的工作。
脱硝设备在水泥工业脱硝的应用:一、燃烧后的脱硝技术:脱销技术是指在不需要催化剂的作用下向高温窖炉区域内喷入氨水、尿素等还原剂通过炉膛区的助燃风带入余氧促使脱硝设备还原剂与NOx发生反应生成N2和H2O、消除污染——该技术是燃烧后脱硝常用的一项技术措施。二、脱硝技术在水泥工业烟气脱硝中的应用:为了便于本文研究,下面以某水泥公司的一条日产量为5kt的干法水泥生产线为依托,设计水泥窑脱硝设备:该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造、在各个负荷条件下的NOx排放浓度均低于780mg/m3、烟气流量为(3.75-4.55)×105m3/h。烟气脱硝设备有小直径喷qiang,开孔端不对设备和耐火材料造成破坏。
烟气脱硝设备安全检修措施:1、吸收塔内部需搭设脚手架时,脚手架管底部需做好防护措施,防止损伤吸收塔底板防腐层。2、一切电气工具在使用前要进行安全检查,防止漏电产生火花。吸收塔检修作业时,用工具袋将工器具装好,拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源,开工前确认该设施处于完好状态。4、严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂,所有用完涂料的容器必须立即清走。脱硝设备中的二氧化碳在含量上相对来说还是比较稳定的。烟台脱硫脱硝设备制造
在选择脱硝设备的时候尽可能的选择节省成本的设备。烟台脱硫脱硝设备制造
随着近年来国家和人民对环境保护的要求越来越严格,国家的烟气排放标准也越来越严格。粉尘、二氧化硫、氮氧化物三项指标应严格执行国家排放标准。所以,脱硝设备等环保设备越来越受到高度重视!脱硝设备运行注意事项:1、每月对脱硝监测室检测设备进行标定,确保监测反馈数值为实际值;2、每月对氨逃逸监测设备进行标定,确保氨逃逸数值为实际值。不定时对输送泵与转存泵过滤网进行清洗,保证管道畅通。3、每天要对脱硝设备喷qiang巡检至少两次,检查喷qiang是否堵塞,如有堵塞立即清理疏通;4、每月对声波吹灰器检查两次,检查气管是否漏气,声波吹灰器运行是否正常,如有异常立即进行维修。烟台脱硫脱硝设备制造
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