胶辊作为重要的牵伸元件,其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度,胶辊的后续使用、管理与维护对确保胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要,二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则,对胶辊进行全过程管理。
批量购进胶管(包括新品胶管或者选择新的胶管制造厂家)前,要对所选胶管型号、规格、 性能、纺纱质量做到心中有数,具体做法是:
1)由于现在全国制造胶管的厂家众多、品种繁杂,因此首先要对制造厂家进行了解;
2)胶管硬度从邵尔A60度~90度不等,因此在购进胶管前要清楚制造厂家的制造工艺流程,对生产厂家的设备状态及技术水平有一定的认识;
3)进行小批量试验,在成纱质量稳定的前提下进行中试;
4)大面积购进时,至少要进行一个车位的试验,以多方面了解其生活波动、试纺性能以及品种适用性,并要经不同季节(尤其是高温、高湿季节)的车上运转,上海印染胶辊制造厂家,考验胶辊的抗绕花性、耐磨性,上海印染胶辊制造厂家,弹性恢复以及对化学涂料的渗透性能等,试验合格后,方可进行大面积推广。
印染胶辊貼合成型机主要由支座,上海印染胶辊制造厂家、貼胶辊、垫布卷取轴、胶片导开轴。上海印染胶辊制造厂家
在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种:a、每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;b、清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂,如工业酒精等,绝不能使用有腐蚀性溶剂。c、节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。印刷胶辊的修补。上海印染胶辊制造厂家清洗印染胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;
胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。 若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引|起印刷杠痕。所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤,若继续使用,会对纸张质量造成影响(造纸胶辊)。传统解决方法需更重新包胶,但操作较为繁琐。随着技术的发展,西方针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料,应用较为成熟的有美国福世蓝(1st line)技术体系。
印染胶辊覆胶时,由挤出机1连续不断地挤出胶条,挤出胶条9经过各导向辊、浮动辊10、厚度指示器3和贴胶装置4后贴合到胶辊辊芯6上。随着胶辊辊芯的转动和贴胶装置、挤出机沿辊芯轴向的移动,胶条均匀地缠绕并贴合在辊芯上。胶辊的转速与贴胶装置的轴向移动速度成一定比例关系。根据胶条厚度不同,调节2者之间的比例关系。辊芯支承轴中心线与贴胶装置之间的距离可通过拖板驱动装置8调节,以便缠绕贴合不同直径的胶辊。安装浮动辊的支臂.上设有电位器,用于控制辊芯的转速,以协调挤出机挤出速度和辊芯转速之间的关系。印染胶辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备。
胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。通常胶辊轴承加油都是随手任意往上涂,没有量的控制,保全保养时和三班机修工也都在过量给罗拉轴承加油,从而造成胶辊轴承在运转过程中溢出,油污浸 入胶辊或胶圈的表面或内部,导致胶辊胶圈在运动过程中老化龟裂,从而造成大量缠绕和损坏、损伤。即使纺纱厂加强胶辊胶圈的清洁,也很难对已经浸透在胶辊胶圈内的油污清洁干净,从而影响运转效率,这也是棉纱产生油污、疵点的主要因 素。改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之 一。 罗拉轴承加油的油脂型号、加油量的多少、加油机的挤压次数是减少胶辊胶圈污染、损伤、损坏、龟裂、破裂的关键。因此对不同的纺纱设备罗拉轴承必须采用不同的油脂型号和加油方式加油,严格控制加油量,加油后的胶辊、罗拉轴承在运行24h之内无油污溢出是比较好的加油效果。如果胶辊、罗拉轴承在运动过程中有少量的油污溢出,必须迅速处理干净,防止油污对罗拉、胶辊胶圈的污染,影响纺纱效果和纺纱质量。 染胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤。上海印染胶辊制造厂家
印染餃辊的加工工艺流程如下:橡胶包覆胶辊的成型方法主要有贴合法、缠绕法和挤出法。上海印染胶辊制造厂家
印染胶辊的使用与存放:1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用。新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。2、闲置胶辊的正确存放。待用的胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。3、胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。上海印染胶辊制造厂家
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