一般离心泵的操作：离心泵启动前的检查内容（1）佩戴好相关劳保用品，准备相关工具，检查清理机泵周围卫生；（2）检查机泵、压力表、对轮罩、对轮螺栓、地脚螺栓、阀门、管线法兰垫片完好；（3）检查出入口流程、介质液位满足开泵条件；（4）打开入口阀，北京化工卧式离心泵厂家，稍开泵出口放空阀，待放空见液，且无气体后，关闭放空阀；（5）检查机泵冷却水投用正常；（6）检查润滑油油质合格，润滑油油量合适，北京化工卧式离心泵厂家，1/2-2/3之间；（7）检查密封冲洗系统投用是否正常，静密封是否有泄漏；（8）手动盘车两圈，北京化工卧式离心泵厂家，无轻重不均现象；（9）检查热油泵预热正常，启泵前检查工作完毕。根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。北京化工卧式离心泵厂家

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳**的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，zui后沿切向流入排出管路。无锡离心式消防泵生产厂家离心水泵起动前应先往泵里灌满水。

离心泵的导轮：导轮是一个固定不动的圆盘，正面有包在叶轮外缘的正向导叶，这些导叶构成了一条条扩散形流道，背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶。液体从叶轮甩出后，平缓地进入导轮，沿着正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，动能大部分转变为静压能。叶轮与导叶间的径向单侧间隙约为lmm。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，则会引起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造，转能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。离心泵的密封环：为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0．1—0．2mm之间。 密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，效率降低，当密封间隙超过规定值时应及时更换。密封环的结构形式有三种。平环式，结构简单，制造方便，但密封效果差。直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效果比平环式好，应用普遍。迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般离心泵中很少采用。

什么是气蚀？气蚀现象：把泵内气泡的形成和破裂而使叶轮材料受到破坏的过程，称为气蚀现象。离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。形成的低压越低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。但是，真空区压强太低，以致于低于气体的饱和蒸汽压，则被吸上的液体在真空区发生大量汽化产生气泡。含气泡的液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气泡的消失产生局部真空，周围的液体就以极高的速度流向气泡中心，瞬间产生了极大的局部冲击力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材料受到破坏。离心水泵起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。

离心泵的结构：离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。离心泵的主要部件包括：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、填料盒（轴封装置）、减漏环、轴承座等。按结构形式，叶轮可分为以下三种。(1)闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4—6个叶片，闭式叶轮效率较高，应用zui广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。(2)开式叶轮在叶片两侧都无盖板，适用于输送含有较大量悬浮物的液体，效率较低，输送的液体压力也不高。(3)半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。低压泵：压力低于100米水柱。苏州离心式深水泵生产厂家

泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。北京化工卧式离心泵厂家

离心泵的导轮：为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。离心泵的种类：离心泵产品一般按照其结构特点划分，有多种划分方式，包括按工作压力、按工作叶轮数目、按叶轮进水方式等六种分类方式。北京化工卧式离心泵厂家

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