不同的直辊有不同的特性，我们将大众的直辊特点归结如下：1.优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后，性能无变化；2.耐高低温：橡胶直辊是一种耐热性直辊。在一同类别的橡胶中，可依据不同的要求进行包胶材质的选取；3.优良的电绝缘性能：橡胶直辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，上海丝光直辊费用，这就能保证电气设备继续工作，上海丝光直辊费用，直到检修；4.橡胶直辊同时具有耐油，上海丝光直辊费用、耐辐射、耐燃烧等性能。丝光直辊在日常测试中经常发现在波峰为 12 cm 时出现机械波。上海丝光直辊费用

粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号，宽度为30 mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为1 mm，可分三次走刀，进刀量分别可为0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm，这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求，主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨，要将并条胶辊放置48 h，使其经时效处理后进行。精磨胶辊时可选用粒度为60、70、80号，宽度为30 mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为0.5 mm，棉纺企业一般*需进行复磨而不用粗磨，磨削总量一般为0.3 mm～0.4 mm，可分三次进行，进刀量分别可为0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm，采用小负荷磨削可使胶辊表面热量受到控制，磨削粉尘也较少，更有利于砂轮的清洁与锋利。在砂轮安全线速度的前提下，为保证磨砺质量，一般砂轮主轴转速为1800 r/min，相应车头转速约为200 r/min。磨削前需要调整好磨床尾座，保证磨削后胶辊两端锥度不大于0.03 mm，磨削行程要设置为自动走刀以保证磨削速度均匀，之后一次走刀速度要慢，以3 m/min～4 m/min为宜。精磨后胶辊胶层应细腻、光滑，目测其表面无螺旋线，无机械波纹，表面粗糙度Ra值达到0.4 μm～0.6 μm为好。上海丝光直辊费用不良丝光直辊产生的原因以及对纺纱质量的影响很大；

胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计，丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱胶辊的优先胶种。配方的确定需要进行大量的试验，其中对性能影响较大的几种材料可以采用正交法设计多组方案，再通过机械性能比较进行优化，以筛选出理想的配方设计。

并条机胶辊的成型方式一般有三种：直接包胶模压硫化；胶管挤出一硫化罐硫化成型；铝衬管胶管套装成型。第一种成型工艺缺点是效率低、成本高，但比较大优点是胶层密实，胶层与辊芯粘结牢靠而不会出现脱辊现象，使用寿命长。后两种制造工艺使用的成型设备主要为挤出机和硫化罐，是现在胶辊制造企业普遍采用的成型工艺。

胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一，这点在广大纺纱厂管理技术人员中间已形成共识。因此，各企业对胶辊胶圈的使用很重视，对胶辊胶圈的选型、制作、维护等环节对质量的影响也进行了充分的研究。但是，我们通过多年的客户回访和实际了解，却发现由于对胶辊胶圈理解的片面性以及对胶辊胶圈制造新技术了解的局限性，往往在实际使用中存在很多误区，造成了很多不必要的质量问题。直辊曲面是由直辊与管材接触时所形成的空间曲线所确定的，具体来说，在理想状态下，直辊与管材间有一定的夹角（安装角），在摩擦力的带动下两者连续紧密地接触并形成空间曲线，以此曲线为母线绕直辊的轴线旋转所得的旋转曲面即为直辊辊型的曲面。丝光直辊辊身长度，这两个参数的确定是设计丝光直辊的前提。

并条直辊的保养周期为 15 d，到保养周期加油时才发现缺油的问题较普遍。分析原因得出：首先， 由于直辊高速运转，润滑油受热后易从轴承中流出；其次，在处理并条直辊缠花时，润滑 油脂随缠花处理抹掉；再次，生产中更换不良直辊或轴承时，质量管理意识不强，未添加 润滑油脂，造成直辊缺油运行。3.2直辊游动将游动的直辊轴承换下，有些直辊游动问题基本消失，还有部分问题仍然存在。我们拆开游动直辊的轴承，检查内部时发现游动的直辊轴头中心孔均有不同程度的磨损，有些轴承内部的滚珠也有磨损，甚至掉落。并条直辊在运转中，其轴向是靠滚珠和中心孔的配合来固定的，当滚珠或中心孔磨损后，二者在运转中同时产生振动，就会给直辊轴向产生一定的推力，使直辊在运转过程中出现左右游动。一般丝光直辊丝光采用两步法。上海丝光直辊生产厂商

氯丁丝光直辊：具有优良的抗磨性，较高的耐火、耐油、耐老化性。上海丝光直辊费用

丝光直辊纤维直径增大变圆,纵向天然扭曲率改变(80%→14.5%),横截面由腰子形变为椭圆形,甚至圆形,胞腔缩为一点,若施加适当张力,纤维圆度增大,表面原有皱纹消失,表面平滑度,光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射),增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。织物内纤维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。结晶度↓(70%→50%),无定形区域↑,因此纤维对染料的吸附性能和化学反应性能都有所提高,另外,由于丝光后,纤维形态变化,表面和内部的光散射减少,因此同浓度染料染色时,染色深度也增加。上海丝光直辊费用

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