络筒工序是毛羽增加多的一个工序，其原因主要是络筒各机部件对纱线的摩擦而造成的。络纱速度随络纱速度增加毛羽呈增加趋势，要合理选择络纱速度。络筒工序还要保持络纱通道内的所有元件完好、光洁，避免棉纱在运动过程摩擦，张家港10/2S纱线生产厂家、产生静电，导致棉纱毛羽增加。从理论上讲，湿度是影响毛羽变化的主要原因之一，但是在实际生产中，由于各种条件变化的不稳定性，很难量化它对毛羽的影响，只有从长期的监测中才能看到它对毛羽的影响趋势。湿度大，则纤维体积膨胀，透气性差，单纤维强力提高，纱线在相同条件下耐受强力提高，耐摩擦力提高，毛羽有减少趋势，因此，张家港10/2S纱线生产厂家，张家港10/2S纱线生产厂家，在细纱，落筒工序适当增加加工环境的湿度，有利于毛羽的减少。纱线自身相互摩擦也会产生毛羽，从细纱机上落下的管纱或已络成的筒子纱在退绕、运输、储存过程中相互摩擦亦会产生毛羽。所以在生产过程中，要注意轻拿轻放，尽量减少毛羽的产生机会。雪尼尔线是一种特制的花式纱线。张家港10/2S纱线生产厂家

混纺纱线具体是由两种或两种以上的纤维混合而成的纱线，称之为混纺纱线，例如： 羊毛混纺纱线具体是由：羊毛、粘胶、涤纶、尼龙和腈纶混纺而成的羊毛混纺纱线，用羊 毛混纺纱线织成的物品。既可保持羊毛的优点，又能发挥不同纤维的长处，从而达 到了扬长避短的效果。纱线毛羽的形态错综复杂,通常按照它与纱bai线基体的关系分为三种:(1)圈毛羽:纤维的两端伸入纱芯内部,中间部分露出纱线基本表面,形成一个圈或环。(2)端毛羽:纤维的端部伸出纱线主体的基本表面,而其余部分位于纱芯内部,端毛羽沿纱轴方向又分为前向毛羽、后向毛羽、双向毛羽和假圈毛羽(端纤维卷曲为纤维圈或环的形状)。(3)浮游毛羽:附着于纱线表面或其它毛羽上的松散纤维或野纤维。苏州32/2S纱线哪家实惠纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品。

超喂型花式纱线 超喂指饰纱的喂给速度大于芯纱的喂入速度，饰纱速度与芯纱速度的比值称为超喂比（超喂数）。根据超喂的形式不同，超喂型分为恒速超喂和控制型超喂。恒速超喂花式纱线。饰纱与芯纱的相对速度保持固定比例（因此称比例纱线），即喂纱罗拉间速比不变（超喂比为常数），形成花型为均匀分布状，如波纹线、圈圈线、辫子线。控制型花式纱线（控制超喂或受控超喂型）。喂纱罗拉在纺纱过程中受控地进行变速，使饰纱与芯纱的超喂比发生变化，形成的花型是多变而非均匀分布的。这类花式纱线属于加工难度较大的较高级的花式纱线，如结子线、竹节线、断丝线。

通过对纱线捻度的测试，了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理，掌握仪器的操作方法和取样要求，理解各项指标的含义。退捻加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下，用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端，经退捻和反向加捻后，试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数；退捻加捻B法是在个试样按A法测试的基础上，第二个试样按个试样测得的捻回数的1/4进行退捻，然后加捻至初始长度，以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。花式纱线品种千变万化，一般由芯线、饰线和固结线三者组合而成。

花式纱线是花式纱和花式线的统称，是指用特殊加工工艺生产的在外观形态与结构上，具有无规律或有规律变化特性而别于普通单纱和股线的纱线。实际生产中，人们习惯将单股的花式纱线称为花式纱，将合股的花式纱线称为花式线。花式纱线作为纱线的独特分支，以其新颖的结构、色彩缤纷的外观和容易出新的效果，已在纺织行业的各个领域应用。花式纱线分类包含:结子纱、大肚纱、波纹纱、圈圈纱、竹节纱、包缠纱、冰岛毛纱、拉毛纱、辫子纱。纱线壁纸的材质是由纺织物构成的，所以表面较粗糙，摸起来有质感。苏州32/2S纱线哪家实惠

纱线结构造成纤维分布状况，在纤维包缠处，手感较硬，比没有包缠处的纱变形力小。张家港10/2S纱线生产厂家

纱线的有什么优点？纱线的抗拉能力称强力。用拉断纱线的荷重来表示，毛纱及绒线被拉断而伸长的长度称伸长。纱线的强力对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系，强力是织品强伸度的基础 ，因而，全毛纱及绒线强伸度是质量的重要指标，由于强伸度直接影响其品质，要求必须适 当的强伸度，过大会使毛纱及绒线松弛，强力降低；强伸度过小，强力增加而毛纱及绒线变僵硬。毛纱及绒线的强伸度与所用原料和加工程度，以及纤维排列的情况不同而有所不同，原料质量好，纤维排列整齐，加捻又适当则毛纱绒线的强力愈高，伸缩性能也会良好。张家港10/2S纱线生产厂家

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