卡盘的维修方法

  卡盘由于长时间的使用，卡爪夹持弧磨损，往往呈喇叭形，且定心不好，影响工件的加

  工精度，无锡锥形卡盘排名靠前。为此。采用了研磨方法，对三爪卡盘卡爪的夹持弧进行修复。这种方法简单、

  经济，使用效果好。研磨时，先选择合适的砂轮，其磨料为白刚玉，粒度为46#~60#，

  安装在带有莫氏锥柄的磨杆上，以便于安装在车床尾座上。根据被修爪的直径和夹紧范

  围配合适的成型圈，驱动卡盘至夹持状态。然后将卡盘爪移至与砂轮接触，开动车床，

  使卡盘以大于960r/min的速度旋转，再驱动尾座手轮，使砂轮前后移动，无锡锥形卡盘排名靠前。往复研磨几

次后，把卡爪适当收紧，这样反复研磨几次，将爪面都研磨好即可，无锡锥形卡盘排名靠前。         千岛拓新，货全品真；感恩价位，诚信共赢！无锡锥形卡盘排名靠前

液压卡盘安装步骤

1、 将拉杆安装于回转油缸上。旋入拉杆至回转缸的活塞螺牙内，直至活塞底止。（如未达到位置将会损坏活塞的螺旋止挡锁）。

2、

将回转缸装于主轴上（回转缸连接盘），检查回转缸有无偏摆及管路是否正常，设定油压力于低压状态(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞运动2-3次后停置于前  端，而后关掉电源。

3、

在安装或拆下卡盘时，需要使用吊带或吊环固定（8“以下之卡盘不附吊环）。

4、

使用后记得将吊环或吊带从卡盘上取下。

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卡盘软爪的制造成型

制造成型步骤如下：

1、

准备一个成型圈。

2、

夹持成型圈时，检查基爪是否位于行程中点附近，是否夹紧。

3、

在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。

4、

在成型完成后，夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。

5、

在试作切削正常后再加工工件。

操作切换阀把基爪打开到较大

将成型圈插入软爪上孔，操作切换阀夹住成型圈突出部份，此时将成型圈的端面压至软爪的顶端，并使之不振动，确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下，切削软爪夹持部份，应该和工作物的把握部直径相同(H7程度)，表面粗度为6S以下。成型后，夹持工作物，确认夹爪之行程，再执行程式切削，并确认加工精度，请以A面及B面为夹持的接触面。

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千岛三爪液压卡盘：OP-210A8，主要应用于数控车床，数控加工中心，分度盘，**机等等，安装A2-6,A2-8主轴，加工长形圆棒料，千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上，在国内赢得了极好的口碑，高速，高精度，寿命久，耐磨损。

千岛公司创立于1983年，以自有品牌CHANDOX以及提供特殊设计服务，专注于夹盘全系列产品。相关产品行销全世界。千岛注重于三个理念：提供品质的产品、提供设计创新的产品、提供专业制造的产品。以及四个坚持；坚持杰出的人才、坚持先进的设备、坚持创新的技术、坚持完善的环境。千岛公司专注于人才的培育，设置先进的设备与仪器，运用创新与持续改善的制造技术，于专业化的自有厂房生产全系列产品，配合完整的行销服务理念，期许满足顾客要求以及永续经营的企业使命。  

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市场常见的卡盘分类

5、高速动力卡盘

为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高，由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大，卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380

㎜的楔式动力卡盘在转速为2000

r/min时，动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置，利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。

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手动卡盘选型常识

K10二爪

机床用手动自定心卡盘按其与机床主轴端部的连接式分为短圆柱和短圆锥卡盘。短圆柱卡盘一般通过过渡盘连接；短圆锥卡盘可与机床主轴端部直接连接，短圆锥卡盘连接又分为A1、A2、C、D四种连接形式。

A2型因为与机床主轴端部分外圈螺纹连接，所以强度较A1好，但因卡盘内部结构的限制，除小部分可选用外，大部分只能选用A1型可与机床主轴端部的内圈螺纺纹连接。

C型与机床主轴端部连接采用插销螺栓固紧，它属于快换卡盘的一种，可快速装卸。

D型与机床主轴端部边接采用拉杆，由主轴端部凸轮销紧，它属于快换卡盘的另一种。 无锡锥形卡盘排名靠前

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