辊筒线中输送带跑偏：将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。观察该处安装是否倾斜或不直，若安装没问题，可调整托辊进行纠偏，机械滚筒式输送线采购。调整时，观察输送带的偏移方向，机械滚筒式输送线采购，将输送带偏向那边的一个或数个托辊沿输送带运行方向向前挪移。上部承载段槽形托辊调位可以通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座或在鞍座上移动槽位实现；下托辊调位可采用托辊轴调槽来实现。托辊调整从跑偏点开始，机械滚筒式输送线采购，每个托辊调整量要少，调整托辊数多几个。非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。机械滚筒式输送线采购

辊筒线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。适用于机电、家电的产品装配、输送、包装，可定制单层、多层滚筒线。槽型滚筒线采购辊筒输送机在自动化输送行业里应用比较普遍，关于电机选型计算，各人也有各人的习惯与方法。

无动力式辊筒线又称辊道，有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用较广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段较小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。

动力滚筒输送机主要通过驱动输送带或改动其运送方向的筒形构成。1、动力滚筒输送机滚筒原料：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、动力滚筒输送机输送速度：通常为10~30M/min；可根据用户需要选用变频调速接连运转。动力滚筒线普遍应用于各行各业的包装运送、周转运送。根据原料、滚筒直径和怎么装置的(也即是一米装多少支),以及客户的其他请求来确定哪种更适合。滚筒线分为积放式滚筒线、可卷式运送机、排斥带滚筒运送线、弯道运送线、圆带滚筒运送线。动力辊筒输送线就相对复杂一些，对于初次接触的客户来讲，不容易选购。

滚筒输送机的90度转弯一般是通过锥形辊筒就可以实现。180度的转弯一般是通过顶升旋转机构实现的。滚筒输送线转弯的滚筒大径段是双排链轮，每个链条连接是分层连接的，叠加交错连接。滚筒输送机可以通过不同锥度的锥形滚筒来实现转弯的动作，锥滚的两端直径不同，在同样的角速度下行程不同的线速度，滚筒两端不同的线速度可以让滚筒上的物体可以转弯或者旋转等。线体长度按客户工艺需要选定；线体宽度按客户工艺需要选定；运送动力"套滚筒子链"；滚筒间距按客户工艺需要选定；工作面高度推选值；工作面高度(H2)750mm+-25mm(推选值）；运行速度推荐：机械固定式、电磁调速式、变频调速式。按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。机械滚筒式输送线采购

辊筒线利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子输送成件物品的输送机。机械滚筒式输送线采购

辊筒线适用范围：机电、家电的产品装配、输送、包装。结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。机械滚筒式输送线采购

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