罐的种类

发酵罐中，有发酵罐加储罐的子母罐，北京有机肥发酵罐定制，也有两只发酵罐加储罐的联体罐，极大提高了发酵罐的利用率，其中两只发酵罐加储罐发酵系统，可以做到一套发酵系统每天都有菌种提供，北京有机肥发酵罐定制，极大降低了用户的设备投资。

该系列发酵罐可以根据用户的生产需要作到任意大的容积，北京有机肥发酵罐定制，不仅可生产液体菌种而且可生产多糖。已有200L、500L、1000L、2000L、4000L的发酵罐在生产上应用，而且容积越大，经济效益越好。

培养器

食用菌液体制种培养器： 常规制备液体菌种多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器（发酵）”的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长。CQY系列液体菌种培养器制备液体菌种生产工艺简化为“**母种—培养器（发酵）”。 电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。北京有机肥发酵罐定制

如今很多方面的产品都需要经过发酵才能够制作完成，这一点在食品行业里面尤为明显，比如制作蛋糕需要发酵，制作美酒需要发酵，制作牛奶也需要发酵等等，但是传统的发酵容器存在着明显的缺点，即这些容器难以阻隔外面空气中的微生物，造成发酵后的食品味道不佳，卖相不好，影响销售。因此，采用发酵罐作为食品生产的容易，是很合适的，也是更加简单的。发酵罐各种新功能的技术领域在不断的提升，从而也使得发酵罐深受各大行业的欢迎，是各大消费者的选择。不同类型的发酵罐，作用不尽相同，应用领域也不尽相同。细菌发酵罐价格罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角。

食用菌发酵罐是用于食药用菌菌丝体培养液体菌种生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个比较好的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期。

采用气体环流，结构简单、操作方便、菌丝生长快、活力强。

采用罐内电加热消菌，也可用外蒸汽消菌，加热管寿命长，拆装方便。

采用二级高速有效、高精度过滤器，做到彻底过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位消菌，不需拆装，使用方便，寿命长。

采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同菌种任意设定消菌、发酵温度及消菌时间。培养基消菌、冷却时间不超过2小时。

发酵罐及管道、阀门、过滤器全部采用不锈钢制造，内外抛光，无死角。

发酵罐，控制柜全部安装在一个可移动平台上，罐体高度适中，方便接种，清洗。

发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关。罐体当中有搅拌桨，用于发酵过程当中不停的搅拌。

应用领域

1.液体菌种的科研、生产、制种和工厂化的大规模生产单位。

2.用于多种微生物的培养。

3.含食用菌活性成分的保健食品生产。

4.各种奶制品的活性因子生产。

5.生产菌丝体,提取生物活性成分来生产各种食品添加剂。

6.微生物发酵工程来制取农药、医药、等。

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产。

近年来，随着科学技术的发展，国内发酵设备也取得了很大的突破，在很多领域都取得了不俗的成绩。发酵设备也脱离了传统的老设备开始向现代化设备方向更新，尤其是生产研发的发酵罐具有一定的恒温、恒压等技术特点。 罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工。成都液体菌发酵罐厂

根据容积和用途分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。北京有机肥发酵罐定制

发酵罐的维护保养(一)

发酵罐在经过连续发酵后，发酵产物经管道转送至精制区，再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容：

1、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

2、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

3、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。 北京有机肥发酵罐定制

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