丝光直辊的基本要求1) 直辊必须有适当的硬度和弹性，保证直辊与罗拉形成的钳口能够有效握持纤维进行牵伸； 在相同硬度条件下，直辊弹性越好、质量越稳定，越有利于提高成纱质量。2) 直辊表面的处理必须良好，应具有光、滑、爽、燥的特点，以去掉纤维的缠绕。3) 直辊两端轴承间隙以偏小为好，润滑油添加适量为佳。4) 直辊应变形小、圆柱度好，上海丝光直辊供应，上海丝光直辊供应，因为直辊长期在加压状态下运转而受到磨损，上海丝光直辊供应，纤维通道部位容易出现中凹问题；直辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持，易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。生产中为了方便，常以两根直辊并拢后从中间看不到间隙为平直，以此来判断直辊的圆柱度。丝光直辊曲面是由丝光直辊与管材接触时所形成的空间曲线所确定的。上海丝光直辊供应

新购胶管到货后，应严格按照有关标准和规定进行检查验收，并填写验收记录。检查项目有：胶管的型号，几何尺寸，外包装标记，胶管标记是否正确，表面色泽是否一致，硬度是否均匀，弹性是否良好，有无裂伤和脱层，管壁厚度是否均匀，圆度是否良好等。验收合格后，建立相关的帐卡。

对于不合格的产品，按以下方式处理：① 全数检验的不合格品由供应处清点后退货；② 按抽检要求达不到标准的整批退货，严禁不合格品上车使用。 上海丝光直辊批发丝光直辊一般有上下两排压辊，通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋。

胶辊制作中需注意的几个问题1）所购胶管用量事前进行计算，留出备件，整批制作后应同时上车。

2）轴承应选择外倒角为20°～30°，罗纹应选择细扣等距离。如果外倒角是45°，在套制过程中易损伤铝衬管胶管内孔，非铝衬管时可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨砺胶辊，轴承芯子应选择无心磨床生产的芯子；辨认是否为无心磨床生产的芯子，简单的办法是看芯子两端，应不带前列孔。

4）对轴承要先进行检查，看是否灵活、是否洗净油污、轴承间隙大小是否合适、轴承表面有无伤痕及杂物。

5）套制胶辊时，比较好选用立式套机，调好中心线，压力要适中，并检查套机探头是否磨损，要定期对设备进行保养和调校。

6）套制完成后要检查轴承两端是否有金属屑，如有要及时清理。

7）加油封盖时应使用**工具，以免油堵塞在两端。

8）轴承芯子加油应适量，上车4个月后应重新补油。

丝光是一个复杂的过程,关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因作出解释。水合理论(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用,生成碱纤维素,主要有两种类型:①醇化合物:②分子化合物(加成化合物):两种产物都不稳定,经水洗便水解成水合纤维素,再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个过程纤维素的变化表示如下:纤维素Ⅰ Ⅱ 从而引起棉纤维物理和化学特性的相互的变化,呈现出优良的性能(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是:钠离子体积小,它可以进入到纤维的晶区;丝光直辊主要结构有一个旋转筒体，筒体内配有压辊。

整个直辊貼合成型机主要由支座、貼直辊、垫布卷取轴、胶片导开轴、以及主传动装置组成·该设备有2套胶片导开及垫布卷取装置，分别用于贴合腔辊的底餃胶片和面胶胶片。胶片导开轴6和7分别用于导开底胶胶片5和面胶胶片10，各导开轴端部均装有摩擦离合器，通过调节摩擦离合器的制动力矩，以防止胶片在导出过程中松卷。垫布卷取轴4和8分别用于卷取底胶胶片和面胶胶片的垫布。2个垫布卷取轴均由主传动装置9通过链条链轮带动．当贴合底胶胶片时，松开面胶胶片垫布卷取轴的离合器。丝光直辊分类：天然丝光直辊：此类丝光直辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性。上海丝光直辊供应

一般丝光直辊丝光采用两步法。上海丝光直辊供应

加强职工对直辊的保护意识，认识不良直辊产生的原因以及对纺纱质量的影响；尤其直辊上的缠花不能用刀割取，以防止划伤直辊，甚至导致直辊报废。2) 要对口做好交接班，接班者做好验收工作：开车先摸直辊，确保直辊正常运转；对停。3) 车或停开机台做好卸压工作。4) 车间应有备用直辊和轴承，以备中夜班直辊、轴承出现问题时更换；在更换时应添加润滑油，以确保直辊正常运转。直辊是纺纱时的重要牵伸器材，对半成品、成品的质量起着关键作用。上海丝光直辊供应

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