电金前工序-电镍，在PCB生产中，电镍一般是为下一步工序电金所做的镀层，当然也有单纯镀镍。为什么要在电金前先镀一层金属镍呢？这要视乎金属活动性而决定，经此工序以保证产品的稳定性，上海集成阀块镀锌镍合金制造厂家。电镀镍常见故障现象及分析：1、镀层有小孔、麻点与脱皮，镀层有小孔、麻点与脱皮是电镀中常见的故障，主要是由以下几种原因造成的，上海集成阀块镀锌镍合金制造厂家。(1)热处理工艺不当，在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，上海集成阀块镀锌镍合金制造厂家，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型小孔。在每一种不同的电镀锌镍合金产品的使用中，电镀锌镍合金护栏使用的次数是相对多的。上海集成阀块镀锌镍合金制造厂家
在电镀镍常见故障现象及分析中装配加工时镀层起皮脱落，此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。若热处理不当产生难以消除的污垢或镀前处理不彻底，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时，都会造成氢离子在阴极还原后，便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而产生”氢脆”现象。另外，当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时，也会使镀层产生“氢脆”现象。锌镍哪家比较好电镀锌镍合金层技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。
弱酸性电镀锌镍合金镀液组成及工艺条件：弱酸性电镀锌镍合金在弹簧件、压铸件及高强度钢等部件上应用较多，其组成以氯化钾型为例加以说明。 氯化锌70～80g／L，氯化镍(NiCl2·H20)100～120g／L，氯化铵30～40g／L，氯化钾190～210g／L，硼酸20～30g／L，721-3添加剂12mL／L，SSA85添加剂35mL／L，络合剂或稳定剂20～35mL／L。pH=4．5～5，DK=1～4A／dm2，温度25～40℃，阳极采用锌与镍分控，镀层中镍含量l3％左右。镀层中镍含量与镀液中Zn2+：Ni2+、络合剂种类与浓度、添加剂等有密切关系，生产中必须严格控制。
铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺：工艺流程：超声波清洗─水洗─热浸除油─水洗─酸洗─水洗─超声波清洗─水洗─电解除油─水洗─40%(体积分数)盐酸活化─水洗─电镀─水洗─2%(体积分数)硝酸出光─水洗─钝化─水洗─封闭─流平─干燥。镀前处理：（1）超声波清洗，超声波清洗利用强大的冲击波能渗透到工件表面孔隙里，使铸铁件表面彻底清洗干净。（2）热浸除油，热浸除油直接决定了铸铁件前处理和电镀的成败，因为酸和水都与油脂表面不相容，除油不彻底不仅会导致后续酸洗失败，而且会形成不均匀的润湿表面，造成电镀缺陷。锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。
电镀锌镍合金经钝化处理后耐蚀性会从很大程度上得到提高。钝化膜可分为白色、黑色与五彩色三种，其耐蚀性顺序表现为：白色钝化小于黑色钝化小于五彩钝化。电镀锌镍合金层结合力是根据多种不同方法检测合格后形成的。电镀锌镍合金的耐蚀性是镀层经五彩钝化指后，耐中性盐雾实验长时间以上不出现任何红锈，预计耐大气腐蚀十五年以上。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。我们主要采用的方法是热镀锌。 镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。电镀锌镍合金护栏施工质量的保证是非常重要的，也是必须要引起重视的问题。上海集成阀块镀锌镍合金厂
电镀锌镍合金是一种较好防腐蚀性能的材料。上海集成阀块镀锌镍合金制造厂家
酸性锌电镀锌镍合金和碱性电镀锌镍合金的工艺特点相类似，电镀锌镍合金工艺的选择主要取决于工件的外部形状，有些适用碱性的工艺，有些则适用于酸性工艺，按常理推论电镀锌镍合金的两种工艺使用比例要大致接近才合理。工业生产中存在大量本来需要采用酸性电镀锌镍合金工件的工艺，普遍被采用了碱性电镀锌镍合金工艺。这种状况逐年得到改变，酸性电镀锌镍合金工艺才能上升到它所本应占有的市场。电镀锌镍合金管材的应用领域有很多，被我们使用在一些建筑材料或者是生产采集行业当中，这种生活的方式更加的被我们的电镀锌镍合金所贯穿。上海集成阀块镀锌镍合金制造厂家
上海弘夏电镀有限公司是一家镀锌镍合金、镀银、镀镍、等镀种。主要加工产品有液压阀块类、汽车配件、医疗器械、电子产品、各类五金器具等。我们目前服务的客户主要有：泰科、西门子电器、三一重工、徐工集团、三菱空调、上汽集团、通用集团等。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。上海弘夏电镀深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的电镀锌镍合金，电镀镍，电镀锡，电镀银。上海弘夏电镀不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海弘夏电镀始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
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