空心桨叶干燥机热利用率高的原因

热利用率高、运行成本低的原因：

  1、干燥所需的热量不是由热体提供的，这减少了由热气带走的热量损失。

  2、由于装置结构紧凑，辅助设备数量少，热损失也减少。

  3、通过多效干燥，安徽熟豆渣空心桨叶干燥机生产厂家，每吨水*蒸发250公斤蒸汽，热利用率可达到80％-90％。

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高传热系数，通过贴心的实现的材料粒子和容器壁之间的接触。一个小的气流通过该系统以带走绘制蒸发的水或溶剂的蒸气。所述分子筛桨叶干燥机桨叶可以调整，以提供可变材料停留时间 - 长达通常是20分钟。单位是在一个范围内的标准尺寸的可高达2.1米直径15米长夹套。系统通常使用全氮回收并把冷凝器和加热器。

  分子筛桨叶干燥机因结构简单，在正常使用情况下很少发生故障。新投入使用的桨叶干燥机，按减速机说明书的要求及时更换润滑油，以后则定期添加润滑油保持油位正常。桨叶轴两端的轴承，在出厂时已添 加润滑脂，运转期间至少半年添加一次润滑脂（合成复合铝基润滑脂。 安徽熟豆渣空心桨叶干燥机生产厂家在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。

  空心桨叶干燥机在聚烯烃粉体上干燥主要特点有：

  1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小

  2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好

  3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

  4、能耗低，操作费用小

  5、粉尘夹带小、物料损耗少

  6、间接加热、不污染物料

  7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质

活性污泥烘干是针对城市污水处理厂、印染厂、造纸厂、电镀厂、热电厂、化工厂等产生的污泥而专业设计的污泥**干燥机，为您彻底解决污泥困扰的问题。一般污泥初水分在80%，烘干后终水分为10%-50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧，污泥的热值大概在1500-2000kcal左右，可节省能源并且重复使用，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不会造成二次污染，变废为宝，完全可达到环保要求，此设备能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、烟道气加热（蒸发1kg水消耗热量为1.1-1.3kg蒸汽）具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点，基本为全自动生产。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯。

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。

  一、空心桨叶干燥机的设备结构

  以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

  设备的**是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

  桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。

相应地调节桨叶几何形状以确保良好的停留时间，特别是通过机器运输产品。湖北纺织污泥空心桨叶干燥机公司

　双反旋转轴啮合楔形桨叶产生独特的亲密的混合和传热优化。在一个紧凑的机传热结果使用空心桨叶。安徽熟豆渣空心桨叶干燥机生产厂家

桨叶干燥机

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失*为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以达到好的传热效果。

● 干燥,设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已用于精细化工、石化、染料行业。

● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。

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