焊条介绍及1、焊芯及药皮涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极，叫做焊条。焊条由药皮和焊芯两大部分所组成。焊条端部有一段没有药皮的夹持端，被焊钳夹住后可以传导电流（药皮不导电），焊条末端的药皮磨成锥形，便于焊接时引弧。焊条上端药皮处印有该焊条的型号或牌号，以便焊工使用时识别。（1）焊芯碳素结构钢和低合金结构钢焊接用的焊条，其焊芯材料为低碳钢。常用牌号为H08A，含义如下：H08A焊芯的化学成分，见表3-1。碳在焊接过程中会引起飞溅，并使焊缝产生气孔和裂纹，所以必须限制焊芯中碳的含量。焊芯的长度与焊芯的直径（即焊条的直径）有关，见表3-2。焊芯直径越细，电阻越大，焊接时由于电流通过焊芯所产生的电阻热也越大，使药皮发红变质，所以其长度就越短。生产中常用的焊芯直径是，，模具焊丝工厂，。（2）药皮在焊接过程中药皮的作用是：1）使电弧稳定燃烧。2）产生熔渣和气体，防止空气中的氧、氮侵入焊缝金属，以提高焊缝质量。3）产生的熔渣覆盖在焊缝上，使焊缝表面成形良好。4）通过熔渣与熔化金属之间的化学反应，能增加焊缝金属中合金元素的含量，改善和提高焊缝金属的力学性能，模具焊丝工厂，模具焊丝工厂。若外观颜色匹配是重要指标时，选择焊丝时必须考虑所形成焊缝组.织的成分及组.织。模具焊丝工厂

    不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气，纯度为。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。6、对接打底时。模具焊丝工厂焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。

    并且会烧损喷嘴。比方50小管可以选用6号,7号喷嘴打底盖面都可以,159可以选用6号喷嘴打底,8号,10号盖面手工钨极氩弧焊时氩气的流量及选择原则手工钨极氩弧焊时,氩气的流量一般为5~15L/min。氩气流量应根据环境不同而不同,如果在室内,氩气流量可小些,为5-7L/min,在室外,当有风时,氩气流量应大些,为7~15L/mn并采取防风措施、防止空气侵入熔池而产生气孔。氩气表中的流量计的刻度1格为1MP,1格表示氩气流量1L/min,浮球所指的刻度为流量值开关的旋转方向:顺时针旋转为关,逆时针旋转为开。氩气表(氩气流量计)在工作中,如果气瓶离自己较远,不方便查看气流大小时可以将喷嘴对准脸部来感觉气流大小,时间长了就可以大概判断气体流量大小。需要注意的是为保证氩气纯度,氩气瓶内气体压力为。手工钨极氩弧焊焊接前试气方法若氩气皮带与氩气表、氩弧把接口漏气,氩弧把皮带有破损及钨极偏心、夹心鼓胀,氩气流量过大或过小,都会使氩气纯度低于。试验检测气体纯度时,应找一块厚废钢板,打磨出一块露出金属光泽。***步,对打磨区域自熔。第二步,对自熔部分填充焊丝焊接。第三步,对焊缝表面进行自熔。第四步,对自熔部分进行填丝焊接。第五步,将上一层焊缝表面进行再一次填丝焊接。

    对本实用新型作进一步说明：结合图1—图4所示，一种防腐罐用焊条自动生产设备，由塑料挤出机a、水冷循环系统b、自动切断机构c、焊条接斗d组成，四者从前到后依次布置。水冷循环系统b，主要由机架1、水槽2、焊条导向杆3、水龙头4、水管5和水泵组成。机架1上方设置有长条形的水槽2，水槽2由水平隔板分割成上层槽2a和下层槽，上层槽2a呈敞开状态，下层槽为封闭状态。在水槽2的两端设置有连通槽2c。上层槽2a的前壁、后壁上对应开设有焊条过孔2b，焊条过孔的直径为等边三角形焊条19边长的两倍到三倍之间，供从塑料挤出机出来的焊条通过，同时还能确保上层槽2a的冷却水由焊条过孔2b流入连通槽2c。限定焊条过孔的直径与等边三角形焊条边长之间的关系，既能确保对焊条位置的限定，又能确保水流量。在上层槽2a内前后间隔安装有两根水平设置的焊条导向杆3，但不限于两根，对通过的焊条进行导向。焊条过孔2b、焊条导向杆3在高度上齐平，确保焊条在水冷过程中水平地顺畅通过，防止焊条弯曲变形。上层槽2a的冷却水能经焊条过孔2b流入连通槽2c，并**终流进下层槽，再由水泵将下层槽的水泵入与水龙头4相连的水管5。水龙头4位于上层槽2a的前壁上方并正对焊条过孔2b。需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的增大而降低。

    并**终流进下层槽，再由水泵将下层槽的水泵入与水龙头相连的水管，所述水龙头位于上层槽的前壁上方并正对焊条过孔，使水龙头出来的水淋在上层槽的前侧板上并分别溅入上层槽和连通槽，从而实现冷却水的循环利用；所述自动切断机构包括工作台，所述工作台上安装有上导向胶轮和下导向胶轮，上导向胶轮和下导向胶轮的中部分别设置有环向缺槽，且两个环向凹槽正好围成供横截面为等边三角形的焊条通过的通道，在通道的正前方设置有左、右限位柱供焊条从中穿过；所述工作台的后壁上安装有朝向后方的“7”字形的安装架，所述安装架的水平板上方的靠后位置处左右居中安装有立块，所述立块上开有前后贯通的焊条穿孔，在立块的前方水平安装有正对焊条穿孔的焊条导向管，焊条导向管位于上导向胶轮与下导向胶轮围成的通道的正后方，所述安装架的上方通过“门”形安装架安装有朝向下方的竖直气缸，竖直气缸的活塞杆与焊条切断刀相连，所述焊条切断刀与立块的后壁贴合，并能在竖直气缸的带动下上下运动，从而将经焊条导向管、焊条穿孔出来的焊条切断。作为上述方案的推荐，所述上层槽的前壁顶部设置有高于焊条过孔的溢水缺口，上层槽的冷却水还能经溢水缺口流入连通槽。 焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损。苏州H13焊丝

存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装，特别是内包装“热收缩膜”。模具焊丝工厂

    此时应选用抗裂性较好的碱性焊条。（4）根据焊件的工作条件、使用性能和几何形状选用焊条1）载荷性质在承受动载荷或冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度外，还对焊缝金属的塑性和冲击韧度有较高的要求，推荐使用碱性焊条。2）工作介质若焊件是在腐蚀介质中工作的不锈钢件或其它耐腐蚀材料，必须根据介质种类、浓度、工作温度等情况，选择或按设计规定采用相应的不锈钢焊条或其它耐腐蚀焊条。3）几何形状根据焊件几何形状的复杂程度、刚性的大小、焊接坡口制备情况以及焊接部位所处的位臵选用焊条，应遵循下列原则：[1]形状复杂或大厚度的焊件，由于焊缝金属在冷收缩时会产生较大的应力，易形成裂纹，因此应选用抗裂性较高的焊条，如碱性焊条。[2]某些难以清理干净的焊接部位，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮和油垢敏感性较小的酸性焊条，以免产生气孔等缺点。[3]焊接部件因受条件限制不能翻转时，必须选用能在任何空间位臵（全位臵）进行焊接的焊条。（5）根据工地设备和劳动条件选用焊条1）根据工地设备状况选用焊条[1]在没有直流焊机的工作场所，不能选用***用直流电源的碱性焊条，应选用交流焊条或交、直流两用的碱性焊条。[2]对于某些焊件，若选用一般焊条。模具焊丝工厂

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