大小修现场记录草率
现场检验时，对设备及其各部件进行深进细致的数据丈量、检查、试验、修理后，往往未能将这些工作的具体情况记录下来。如对变压器绕组尽缘的检查，在记录中未将检查的内容、项目、数据、丈量方法、鉴定情况、结论性意见等记录在册。那么，在安排设备检验和其它工作时就失往了依据，浙江绝缘安全用具检测中心。若绕组尽缘通过大修，浙江绝缘安全用具检测中心，鉴定为三级，则除了在修后运行中需加强监视检查和增加必要的预防性试验外，还应计划安排下一次大修时间、工作量和各项试验。
一些设备没有相应的检验规程
除已有部颁检验导则或工艺规程的设备外，生产现场中还有一些设备，如真空开关、SF6开关、隔离开关、送配电线路等没有编制相应的检验规程，使检验工作没有质量标准，随意性大，无章可循，浙江绝缘安全用具检测中心，无据可依，设备年久失修等。以致隔离开关锈蚀严重、部件磨损、操纵机构卡涩甚至失灵等。
检验开工前由单位领导或检验负责人、安监职员对上述各项预备工作进行一次检查，做到不具备条件不开工。浙江绝缘安全用具检测中心
设备检验维护工作中存在的主要题目
当前设备检验治理方面普遍存在的一个题目是对国家电力公司、原电力部颁发的设备检验导则和工艺规程等，贯彻不够认真。近十多年来，原电力部先后颁发了多种设备检验导则和检验工艺规程，其中主要有《发电厂检验规程》(SDJ230-87)、《电力变压器检验导则》(DL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T574-95)和各种少油断路器检验工艺导则等。其内容深进具体，切实可行，是指导设备检验维护工作的文件。固然这些规程在颁发时，电力部都要求各单位认真执行，但迄今仍有部分单位未认真贯彻。
河北高压柜型式试验报告搞好设备检验维护是贯彻“安全第一，预防为主”方针，进步设备可靠性，保证设备安全经济运行.
电力安全工器具检测
能力介绍
安全生产是企业永恒的主题，规范电力安全工器具管理，提供安全、可靠、实用的安全工器具，保护电力系统职工的健康和安全，是企业生产经营管理的***要务。
电力安全工器具的检测是为了在电力系统操作、维护、检修、试验、施工等现场作业中，防止发生诸如触电、灼伤、坠落、摔跌、有毒有害物质、刺穿或撞击危害、高温、尘埃、辐射、噪声等伤害事故或职业健康危害事件，协助电力用户严把电力安全工器具质量关。
未按规定的设备检验间隔和周期执行
如在《发电厂检验规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。据统计资料说明，由于制造和安装遗留的题目，国产变压器在投运5年内故障率较高，故导则中规定，主变投运5年内应进行次大修；少油断路器投运一年后应进行大修，以后分10kV等级的每3～4年一次、110kV等级的4～5年一次、220kV等级的5～6年一次等。查阅一些单位的检验记录，可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定，主管部分批准延长检验间隔者除外)。有的变压器和断路器已投运十多年，除临修外从未进行过大修。
安全工器具使用前应进行外观检查.
检验前对检验**工用具和安全工用具预备不够充分。由于工具配套不全或分歧格，给检验工作带来很大困难，甚至影响检验质量和工期。
备品备件和材料预备不充分。检验中需用时才临时到市场购买或到制造厂、修配厂临时组织加工，往往供给不及时，且质量不保证。
对检验职员的技术培训重视不够。有的检验职员对设备构造和检验工艺不熟悉，有的缺乏必须的钳工基础技能，由于未进行修前培训，检验时盲目操纵，结果将原来良好的设备修坏。如在紧套管螺丝时用力不均，将套管紧裂了等。
检验现场有关设备的临时放置不规范。检验工用具、安全工用具、各种材料、备品备件、设备分解下来的零部件等，由于现场没有指定的放置地点，随意乱放，使用时往往不易找到，甚至用错或遗留在设备中。
对检验中需要采取的特殊安全技术措施预备不充分。如起重设备的配置、高处作业的登高措施或搭设脚手架、邻近带电设备处工作时的防触电措施等。
设备大修多数没有按规定的检验试验项目执行
安全工器具的电气试验和机械试验可由各使用单位根据试验标准和周期进行，可委托有资质的试验研究机构试验。山东绝缘手套多少钱一双
电力测试具体就是试验设备绝缘性能的好坏以及设备的运行状态等等。浙江绝缘安全用具检测中心
严格贯彻检验维护责任制。很多单位都建立了检验责任制，但对大型设备的大修，如锅炉、汽轮机、发电机、变压器等，在设备解体后，主要部件和配件都要分专业进行分解检验试验，这个分工与原订检验责任制中的分工可能不完全对应，需要在检验前进行调整或加以细化，做到每个项目自始至终都有专人具体负责，小到每个螺丝、阀门、接头、瓷瓶、从拆卸、修理、保管到安装都要有明确的责任人。
强化对检验质量的监视，严格执行验收制度。检验开始后，各部分工作虽是“分工把关，各负其责”，但对每个人工作质量是否符合要求，仍难于保证。为确保检验质量，除了组织验收组分段验收外，有条件的可配备若干质量监视员，专门对设备检验的关键点进行重点质量监控，并负责监视检查各个岗位的检验工艺和质量符合要求。
重视检验记录工作。检验记录是一项非常重要的基础治理工作，是设备不可缺少的历史档案。应将这项工作纳进检验责任制中，每个检验岗位都要指定一人具体负责，并明确提出记录的具体要求，印发各种记录表格和记录用纸，做到及时正确完整地将对设备的检查、试验和处理情况(包括检查的部位、检查方法、试验项目、技术状态、发现题目、处理情况和效果等)作详尽的记录。
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