珠光颜料的形状,除了珠光颜料的用量外,珠光效应与颜料的形状有关,上海珠光粉定制,平片状结晶应是珠光颜料的基本构造形态,只有这样的形态才能像镜片一样强烈地反射出珠光光泽,而平片状结晶的径厚比建议还是在200左右,而合乎这种条件的物质十分稀少。目前世界上生产较多和应用较普遍的珠光颜料是以天然云母薄片为**,通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物而形成的微粉,上海珠光粉定制。所以衡量珠光油墨的好坏,上海珠光粉定制,就要看油墨配制时是否采用了片状颜料。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成。上海珠光粉定制
珠光粉防水印花工艺:珠光粉防水印花工艺是在珠光粉印花浆中加入防水剂,使其在焙烘后印花位置具有很好的防水功能,实现防印目的。工艺的关键之一是防水剂的选择。织物用防水剂主要是有机氟类和有机硅类,其应用性能各有优劣。从对人和环境危害性的绿色环保性能考虑,优先选用无氟防水剂,同时要考虑防水剂对珠光粉印花浆稳定性的影响,保证烂花浆罩印时的防印效果。为使产品达到特殊的印花效果,通常采用二次印花方法。要实现珠光粉防印烂花,就要使珠光粉印花花位不受烂花浆的渗透,达到珠光粉印花边缘很光滑的印花效果。一次印花是珠光粉防水印花,在珠光粉印花浆中加入防水剂,焙烘后,珠光粉印花位置由于防水,在第二次印上烂花浆后,由于烂花浆不渗透,起到防印作用。实践证明,加入防水剂不仅实现防印效果,还能很好地改善珠光粉花位手感,且不影响牢度。上海珠光粉定制珠光颜料生产的发展,珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。
不妨让我们首先来分析一下云母钛珠光颜料在使用中的一些情况:当用量为15%时,珠光效果较好,牢度也好;再继续增加颜料用量为17%时,珠光效果与用量15%时相近;如果继续增加用量时,则珠光效果不再增加。这说明一个道理,一味追求提高珠光颜料的用量,并不能明显改善珠光的效果,当颜料用量达到一定值后,珠光效应就不再发挥其作用了。盲目追加颜料用量的结果:一是使油墨成本升高;二是使油墨的印刷牢度下降。为保证油墨的印刷适应性,有人建议珠光颜料的用量应控制在12%~15%。
云母钛珠光颜料可以和透明的无机和有机颜料相混合,或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色,所产生的色彩效果非常迷人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行着色,其色彩不但不会消弱,反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”,也叫“增色效应”。闪光铝粉类常规金属颜料的一个严重缺点是,一旦与这类颜料相混合,再对树脂进行染色,其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减,从而使颜料变得深沉和暗淡。这是普通金属颜料在涂料、塑料着色时经常遇到的技术难题。而珠光颜料则不然,经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得更加鲜艳和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。 不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象。
珠光油墨适用于各种印刷方式,但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响,为了保证印刷质量,印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此,需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中,印刷速度较快,要求油墨黏度小,为产生珠光效果,选用珠光颜料粒径较大时,墨辊传递效果不是很好,速度快,墨辊间摩擦力过大,很容易将片状颜料磨碎,珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障;为了追求闪光效应,选用珠光颜料粒径较大时,为了加大油墨流动性,使印刷油墨变稀,干燥过慢,影响印刷速度,被迫停机,这是胶印中的棘手问题。珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被普遍应用于涂料工业中。上海珠光粉定制
珠光粉能呈现出自然界的珍珠 、 贝壳 、 蝴蝶 、 游鱼 、 彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。上海珠光粉定制
珠光粉是一种常用于粉末涂料,建筑涂料,珠光油墨,珠光塑料制品,珠光化妆品等等的颜料,因为珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构,所以珠光粉是非常受欢迎的。那么你知道护肤品里有珠光粉对皮肤有害吗?彩色珠光粉生产工艺分很多种的,一般都是在反应锅里,放入精处理云母粉加入不同工艺的要求的净化工业级水,搅拌,在加温到要求的温度在慢慢注入要求的化学品,包覆到云母粉表面后,达到不同厚度以达到不同的色彩。珠光粉是现在很多化妆品,尤其是彩妆里面比较常添加的。能使化妆品色彩很漂亮,一般情况下按规定比例添加,不超过3%比例,珠光粉本身也没什么质量问题的话,是没有太大坏处的,也不会给皮肤造成太大刺激。上海珠光粉定制
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