是否接触轧件分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊；为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。 按硬度值 ⑴软辊：肖氏硬度约为30~40，用于开坯机，上海轧辊报价、大型型钢轧机的粗轧机等。⑵半硬辊：肖氏硬度约为40~60，用于大型，上海轧辊报价，上海轧辊报价、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。冷轧工作辊的热处理一般有锻后热处理，调质和表面淬火。上海轧辊报价

轧辊按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。 锻造轧辊按材质分为：⑴锻造合金钢轧辊； ⑵锻造半钢轧辊；⑶锻造半高速钢轧辊； ⑷锻造白口铸铁轧辊。 工艺方法：整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊 。1、整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种； 上海轧辊报价生产中要降低设备的冲击震动，避免轧辊的磨损。

冷轧辊的发展方向将是在进一步提**度硬度和淬硬层深度的同时，保证一定的韧性。大型冷轧工作辊将普遍采用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Ｃｒ钢制造。为提高材料的淬透性，Ｃｒ的含量将进一步增加，如8%～10%Ｃｒ及更高铬的锻钢已开始用于实际生产，但含Ｃｒ量的增加会导致较差的韧性，因此需要适当平衡Ｃ和Ｃｒ含量，在较低的温度下淬火获得所需要的冷轧辊硬度，从而减少轧辊的断裂和降低其断裂敏感性。另外，随着锻件制造技术的进一步完善，高铬钢工作辊将更多地应用于大型冷连轧机。

为了降低设备的冲击震动，避免轧辊的磨损，并有效延长设备部件的使用寿命，提升轧辊的质量，那么我们就需要做动平衡。刷辊在高速运行中会产生不平衡量，从而会影响到刷辊的质量，使用寿命，为了提高刷辊的质量，我们就要对其做动平衡检测，以减小刷辊运行中的振动，减小磨损，延长刷辊使用寿命。轧辊在工作机座中的地位和结构中心地位:机座的其他组件和机构都是为装置、支撑和调整轧辊以及引导轧件正确地进出轧辊而设。这是为了避免轧辊的磨损。轧辊1.5%～2%Cr锻钢的热处理通常采用淬火加低温回火。

胶辊制作要求1）磨砺后同台车胶辊直径差不超过0.03 mm。

2）掌握好磨砺时间，磨砺时间长的胶辊表面光洁、摩擦因数小，对纤维握持不利；反之，磨砺时间短的胶辊表面粗糙度大，影响成纱质量水平。

3）磨砺量应控制在0.15 mm以内。磨砺量大，胶辊受压大，产生热量大，易灼伤胶辊表面而影响胶辊性能。

4）对于免处理胶辊在制作过程中，根据品种需要考虑是否进行光照处理。试验证明，免处理胶辊经光照处理后成纱质量有所提高，但光照处理的时间应掌握适当，试验结果见表1。

从试验数据来看：胶辊的表面粗糙度并不是越小越好，应掌握在0.5 μm左右；当然，表面粗糙度值还应根据纤维性质、所纺品种号数来确定。 轧辊涡流检测原理是涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法。上海轧辊报价

轧辊常用的热处理类型：去应力退火、等温球化退火、扩散退火等。上海轧辊报价

轧辊工艺可检验能感生涡流的非金属材料，如石墨等。5、检测信号为电信号，可进行数字化处理，便于存储、再现及进行数据比较和处理。涡流探伤的缺点（1）只能在导体材料上探伤；（2）渗透深度浅；（3）许多因素如材质的几何形状和渗透性要影响信号。在一些情况下磁粉探伤残余的磁或其它信号源会导致错?`的读数；（4）涡流探伤装置有一定的盲区（一般是在探测开始和结束的区域）4、超声波探伤近年来，轧辊超声波探伤系统已经普及，如上所述它们已与涡流探伤接合并使用。上海轧辊报价

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