超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。焊接原理:超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,重庆专业超声波焊接设备,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成高质量的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE,重庆专业超声波焊接设备、PP材料,重庆专业超声波焊接设备,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。随着塑料及复合材料的普遍应用.人们越来越关心它们的拼接问题 。重庆专业超声波焊接设备
超声波焊接机设备概述:超声波焊接机设备设计为在10-75kHz频率范围内运转,每个运转频率都有优缺点。较低频率可传送较高功率,但较高工作频率产生的破坏较少,且产生的可闻噪声也较少。由于这些原因,大多数工业设备的运转频率为20-40kHz。表8.3列出了大多数工业设备在各种频率下的一般功率能力,以及在该频率下工作的主要优缺点。因为所有工业设备均设计为在某一特定频率发生共振,所以不能改变设备的工作频率,特别是组件(转换器,变压器和焊头)和电源的工作频率。但传动装置可调节在不同频率下个焊头有相对较高功率(2000W/转换器)。还应该注意的是,由于振动在部件内部产生了次谐波,即使机器在高于人耳可闻频率(约18kHz)下运转,仍然会产生噪声。频率越高,这种影响越小。大部分超声波焊接设备遵循两个设计观念之一:①模块系统,②集成系统。在模块系统中,控制装置和电源与传动装置分离。当需要高水平控制和初始设备制造商要求包装方便时,通常采用模块式系统。集成系统价格较低,但控制也少。重庆专业超声波焊接设备超声波塑料焊接设备被普遍应用于塑胶电子:预付费水表电表,通讯设备,无绳电话,手机配件等。
声波熔接:藉由超声波振动将电子能转换为机械能,再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面,使分子与分子间产生激烈摩擦,促使产品瞬间熔化并结合为一体,加工时速快、干净、美观、经济。熔接范围:玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。旋转熔接原理:是针对塑料圆形之热可塑性产品而设计,藉由塑料工件相互摩擦所产生之热力,使塑料工件接触面产生熔解,再靠外在压力,驱动促使上下工件凝固为一体,成为较久性的结合。旋熔实例:RO滤心、冷冻杯、保温杯、花瓶、化油器、莲蓬头、热水瓶气胆、凡而街头等。
从外观上看,15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分,15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形,螺丝孔规格为M16X1.0牙,而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型,直径也较小,螺丝空规格为英制3/8吋24牙。其次,15khz和20khz超声波模具尺寸也不一致。15khz超声波模具高度一般为17cm左右长,而20khz超声波模具12.5cm左右长。再次,15khz超声波塑料焊接机可以焊接较大工件,功率可分为2600w/3200w/4200w。而20khz超声波塑料焊接机为900W--2000w,功率较小,可焊接的产品尺寸较小。15khz和20khz超声波塑料焊接机并没有品质的好坏之分,只是适用的产品场合不一样。具体使用什么样频率的机器,不能生搬硬套,要综合考虑问题超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接。
如何选择合适的超声波焊接机设备:超声波焊接设备的选择是件非常复杂的事情,要同时考虑多种因素。选择超声波焊接机时,其中重点考虑的因素之一是运转频率。市场上多数设备的运转频率范围是20khz~40kHz,有些设备的运转频率是10~70kHz.超声波模具/或薄壁焊件,采用较低振幅有助于减小焊件的共振,因为共振大多可导致焊件损坏。增大工作频率或提高振动振幅会增大聚合物**率损耗。因此多数情况下,采用较高工作频率是获得较低振幅和较大功率的较少可用方法。确定了工作频率后,一般需要考虑功率大小。每个工件频率一般都可以有几个功率级别。如20kHz的工作频率,大多数设备厂商提供的超声波焊接机的功率范围是1~5Kw。多数情况下可以在供应商、研究机构和大学的实验室通过实验决定所需功率大小。如果不能预先从理论上确定所需功率,那么好好选择好大功率,以保证设备能满足应用需求。当超声波在介质中传播时,由于超声波与介质的相互作用,使介质发生物理的和化学的变化。重庆超声波焊接设备厂家
超声波焊接机设备设计为在10-75kHz频率范围内运转,每个运转频率都有优缺点。重庆专业超声波焊接设备
超声波的熔焊应用方法:一、 熔接法: 以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。二、 铆焊法: 将超声波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。三、 埋植: 借着焊头的传道及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型的强度,可免除射出模受损及射出缓慢的缺点。重庆专业超声波焊接设备
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