固体发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑，南京微生物发酵罐设备、发酵**取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。

采用新型立式配置，方便观察物料，出料干净，自带脉动降温系统，真空干燥系统适用于小型试验和大型生产

设备形式

卧式固体发酵罐，立式多层发酵箱

设备系列 固体发酵罐10L～5立方米；固体发酵箱0.1立方米～10立方米

加热与冷却方式 夹套换热，蒸汽加热和冷水降温

搅拌方式

转轴式，转筒式，

控制形式 自动控制（手控）

罐体材料 不锈钢316L/304

自动控制参数温度、转速，南京微生物发酵罐设备，南京微生物发酵罐设备、湿度

手动控制参数

空气流量、压力 配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。南京微生物发酵罐设备

1 过滤滤芯的更换：由于空气含有大量尘埃，经过一定时间，滤芯上的微孔会渐渐地堵塞，这样一方面引起空气的流量严重不足和空气压降增大，同时可能引起染菌，此时就需要更换。闲置时应将滤芯从空气过滤器中取出，并排尽过滤器中的冷凝水。

2电磁阀的维护：电磁阀是用于发酵罐的冷却，电磁阀的阀芯卡死，阀芯密封圈失效及电磁线圈的损坏都可引起电磁阀的失效。故障判断：在保证循环泵运转及循环管路通常情况下，温度只降不升的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死，另外原因可能是电加热器烧坏。按注水开关，注水开关指示灯亮而电磁阀上端面无磁性，无冷却水排出，线圈坏；注水开关指示灯不亮，控制箱内F1（Really）保险丝烧坏。关电磁阀，排水口有冷却水漏出，阀芯密封失效或杂物卡住阀芯。 北京醋酸菌发酵罐罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。

发酵罐的维护保养(三)

A、球阀的维护：由于球阀内的密封件是由两个半球状四氟乙烯制作成的，长时间使用后，密封件与阀芯之间可能会泄漏，旋松阀两端的卡套接头螺帽，然后旋紧阀两端的圆柱状接头（正常情况下，转动阀柄应有一定的阻力）。

B、卡套接头的泄漏：旋紧街头上的压帽即可。

C、空气软管：为防止连接于空气流量计两端的软管意外爆裂，建议每两年更换一次软管。

D、发酵完成并进行灭菌处理后应及时清洗，安装过程中应确保空气分布器复位，及时更换补料孔垫圈，如底阀漏水还应更换底阀垫圈。

重要系数

一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提升分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。 对罐体安装，拆卸和消菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

明晰查罐流程 保证无误生产

在排气污染问题上，主要分三种情况。首先情况是大排气，用户需要检查大排气系统及通风是否顺畅;第二种情况是排污。发酵罐的罐上多数管路排气都为暗排污，因此，要特别检查排污是否通畅，观察压力表的同时还要用手指进行点触式触摸;第三种情况是排气互窜。排气窜通的发酵罐，不要数只同时进行升温保温，要防止压力互顶导致排气的不通。此外，还要经常性巡查尾气风机是否正常运行，若风机故障或吸力不够，消毒就很容易引起排气反窜到其他正常培养的发酵罐中，导致染菌。 发酵罐（英语：Fermentor）是指用来进行微生物发酵的装置。北京醋酸菌发酵罐

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。南京微生物发酵罐设备

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。 南京微生物发酵罐设备

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