现在在很多装修新房的砌墙阶段，就会大量使用到多孔砖，它是砖众多种类的一种，现在可以说应用的场合才会比较广pb的，不过还是要了解多孔砖怎么样？它的价格是多少。多孔砖多少钱一块呢？多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，厦门多孔砖公司，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率等于或大于15%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体。常见的多孔砖的尺寸有240㎜×115㎜×90㎜；砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等；产品强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、、、。市面上的多孔砖拥有很对不同的规格，因此在价格上也会有比较大的区别，正常情况下，规格越大，需要的价格也就会越高。而国家所规定的多孔砖的标准规格是390*190*190mm，一块的价格是在2元左右。当然了，随着各个区域的水平不同，价格也会随之波动。此外，对于多孔砖的各种规格，都会有对应的价格，厦门多孔砖公司。其中，厦门多孔砖公司，使用比较多的一款多孔砖规格是240*115*90，它的价格是在。而对于其它规格的多孔砖，每平米基本上是需要花费30元左右。普通粘土砖既有一定的强度和耐久性。厦门多孔砖公司

现在砖块仍然是建筑行业所使用较多的材料，通常为了适应不同行业的需求，厂家会开发设计出不同类型的砖块来供人们所选择。时常会听到人们在讨论一个问题，那就是烧结砖到底是不是混凝土砖。一、用料的不同混凝土砖就是我们平时所说的水泥砖、水泥彩砖，主要是利用粉煤灰、煤渣、尾矿渣、天然砂、海涂泥等作为主要原料，用水泥做为凝固剂，经过合理配比，不经高温煅烧而成的一种室外路面用砖，也可用于砌筑墙体。制作中经过机压振捣成型，无需烧制。而烧结砖与混凝土砖不同的是，首先它的原料采用粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料。二、生产工艺的不同其次，烧结砖的成型需要经过高温焙烧，使得其强度更高，耐性更好。而且其还具有隔热、隔声的性能，冬季使用也不会出现结露的现象，价格低廉。普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。烧结砖和混凝土砖在生产工艺和材料质量上有着明显差别。莆田红砖价格烧结多孔砖经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞分布面大且均匀，主要适用于承重墙体材料。

多孔砖简介：我国使用多孔砖的历史悠久，如在战国时期的墓中发现有烧制的大尺寸空心砖，这种空心砖在西汉也很盛行。20世纪40年代如上海大厦等早期的高层建筑中亦已使用多孔砖作为墙体的围护材料，60年代在南京建成采用多孔砖墙承重的6-8层旅馆。[2]但较长时间内我国多孔砖品种少、发展缓慢。据统计，2019年我国粘土砖累计产量。大部分的住宅建筑的墙体是用砌体材料砌筑的，而其中采用黏土实心砖的比例仍很高，为了生产这些黏土砖，国家每年要浪费大量的耕地和能源，不仅占用耕地，而且污染环境，能源消耗过大。[2]因此大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，加快墙体材料革新，推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大事。多孔砖特别是非黏土多孔砖具有节能、节地、利废等优点，是一种很好的替代黏土实心砖的新型墙体材料，值得推广，有利于促进我国可持续发展。

红砖形成：生产砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖自然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是红色的，所以也就会呈红色。如果待砖坯烧透后，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度很高，水很快变成水蒸汽，将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青灰色的，因而砖就会呈青灰色。成型及烧成将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形)的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑。生产红砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖自然冷却。

烧结多孔砖，是以黏土、页岩以及煤矸石等为主要原材料，所经焙烧而成的多孔砖。大家是否对于它的分类有所了解呢？烧结多孔砖的分类有哪些。烧结多孔砖的孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%~30%，节省燃料10%~20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖尺寸规格众多可以根据不同需要进行适当选择，日常中比较常见的尺寸有：烧结多孔砖长度为：290mm，240mm，190mm，宽度为：240mm，190mm，180mm，175mm，140mm，高度为：90mm。烧结多孔砖由两两相对的顶面、大面、条面组成直角六面体，中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔与大面和条面平行，成为外壁。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。洛江标砖供应商

经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。厦门多孔砖公司

烧结砖焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。厦门多孔砖公司

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