锌镍合金，是什么样的行业，什么样的场合会使用，是什么样的东西呢？电镀锌镍合金在国内，还是在国外，基本上都是有较好的发展的，因为这个是一层比较好的保护对于设备来说，而且多是防护作用的。在国外，或者说就单单国内，有很多的人会去发表关于这个电镀锌镍合金论文，镀锌镍合金表面处理加工，也会去弄很多的相关方面的专利申请。银跟铜还有锌和镍，这四个基本是它的主要的合金成分。而镍它较主要的作用是能够起到提高使用产品的浸润性的一种材质，也会加大强度、加大所要焊缝的产品的耐蚀性，镀锌镍合金表面处理加工。一般情况下的电镀锌镍合金是采用的真空的设备放在感应炉里面进行熔炼的，较后成形，镀锌镍合金表面处理加工。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。镀锌镍合金表面处理加工

电镀锌行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被经常用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。电镀锌影响因素：(1)锌含量的影响锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。(2)氢氧化钠的影响氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。(3)铁含量的影响铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。(4)光亮剂的影响ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。(5)温度的影响温度太高，其分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。南京阀块电镀镀镍合金现如今我们在各个不同的地方都可以看到我们的电镀锌镍合金材料所制作出来的护栏。

锌镍合金镀液主要按其成分主要分为两种类型：其一，为弱酸性体系。主要包括氯化铵型、氯化钾型等，该镀液成分简单，电流效率较高，一般在90%以上，镀液稳定，容易操作；其二，为碱性体系。其主要优点是：镀层厚度均匀，对设备和零部件腐蚀性小，工艺稳定，成本低。它的缺点是电流效率较低，镀层沉积速度较慢等。正是基于以上电镀锌镍合金的特点，其在以产品安全特性著称的汽车行业的应用前景无疑是光明的，目前国内**的汽车生产厂家如一汽、上汽等都已开始了对这种新材料的研究、开发、技术应用，相信其后续能发挥出越来越大的重要。

电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。 由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。碱性锌镍合金工艺，电镀温度要求在35度以下，所以需有冷冻设备。

镀锌镍合金-局部电镀方法：加绝缘油墨。如果是在不影响外观的局部要求不电镀，通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜，达到要求。其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分，因为电镀后的制件会变硬变脆，所以在按键这类的制件上，拐臂不需要被电镀，因为需要它有充分的弹性，局部电镀在这个时候就有必要。在另外的情况下也常用到，类似于PDA这类的轻巧的制品，一般电路板直接固定在塑胶壳体上，为了防止对电路的影响，通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理，这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。电镀锌无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。镀锌镍合金表面处理加工

电镀锌镍合金镀层是一种易操作、高性价比的钢铁紧固件的防护方法。镀锌镍合金表面处理加工

据知，我国酸性镀锌占电镀锌总量的50%以上，碱性镀锌约占40%左右，而酸性电镀锌镍合金虽未见全国统计数据但据笔者估计不会超过10%。酸性锌镍合金电镀所占比例如此之低的原因就在于大量本应采用酸性锌镍合金电镀的工件目前普遍采用了碱性锌镍合金电镀工艺。*据煤矿单体液压支柱为例，全国使用量超过100万支，无数专一为此电镀加工的单位普遍采用碱性锌镍合金电镀工艺而不是酸性锌镍合金电镀工艺。根据笔者对这两种工艺的研发与生产实践，这类加工件在镀层镍含量相同、镀层厚度相同、耐蚀性相似的情况下，采用酸性锌镍合金电镀工艺其生产成本可降低50%左右，产量可提高2倍以上。镀锌镍合金表面处理加工

上海弘夏电镀有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于电镀锌镍合金，电镀镍，电镀锡，电镀银，是机械及行业设备的主力军。上海弘夏电镀继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。上海弘夏电镀创始人施圣尧，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。

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