树脂版的晒版工艺注意事项：印版背面预曝光。将裁切好的版材放入曝光装置内，感光膜面朝下，不用菲林片，不抽真空，开启光源，进行曝光。预曝光时间长短，根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度确定。它的作用是增加版基厚度，保证版面浮雕有一定的深度，提高耐印率。预曝光时间与版基厚度成正比。时间长，版基厚；时间短，版基薄。实际上，固体感光树脂版生产厂，各种型号的版材，它们版面的浮雕深度有一定的标准。因此可用这个来测试作为确定版基厚度的依据，固体感光树脂版生产厂，固体感光树脂版生产厂。树脂版一般固体版较适合于印刷较好、精细的预印纸箱面纸、彩盒和其他包装产品。固体感光树脂版生产厂

树脂版制作时的常规检查：第1、拼版前：文件必须经客户确认并提供有关文件的原文件（样）及确认稿。第二、确定客户需求：出几开几色、是否出刀模、UV（光油）、凹凸版、烫金版及拼法左右自翻、上下自翻、正反面、对插版或是几个合拼还是其它的一些特殊拼法：第三、文件规格及版面内容的确认：文字和字体、颜色和规格(包括各种鞋盒、茶盒等各种形式的规格)、图案和比例（如文字是否离边太近了）第四、对文件中的位图处理的颜色、色彩、文字以及钩画的标志必须重新检查一遍。若发现错误，修改后必须再检查一遍至没有错误出现。武汉树脂版是什么价格感光树脂版收缩量小。

树脂版印刷流程中一个重要环节就是制版，也是保证印品质量的一个重要前提。目前低碳经济已经成为世界经济发展的主旋律，各行各业今后都将朝着“三低模式”（低能耗、低污染、低排放）发展，树脂版印刷行业也不例外。在树脂版印刷过程中，承印材料和印刷油墨向来被认为是造成环境影响的主要原因，而印版对环境的影响则容易被人们忽视，但是这并不意味着树脂版制版环节没有减少环境影响的空间。事实上柔性版制版产业链中所有负责任的供应商都在尽力寻找各种途径来减少环境足迹，并推出了各种更为节能、环保的产品和技术，旨在帮助树脂版制版企业和印刷企业在提高产品质量和生产效率的同时实现可持续发展。

树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？印刷图像不完整，曝光不足，易造成未固化的感光胶流入图文通孔内，干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔，造成印刷图像不完整，影响产品质量有人认为，可通过减少曝光时间提高图案的清晰度，实际上这种做法是错误的，因为曝光不足并不会增加清晰度，清晰度是在底片反差达到要求后，借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善，尤其是印量大时。树脂版具有制版方便、快捷的特点。

树脂版印刷质量出现问题要如何解决？漏印：1、原因分析：①尘埃附着在印版上。②印刷压力不够。③印版不平整，使低的部分发生转移空白。2、解决方法，①停机擦掉印版上的尘埃并检查塑料薄膜印刷中是否产生静电，因为静电非常容易吸附尘埃。②适当提高印刷压力。③检查印版，保证印版平整。图文周围胡须状痕迹：原因分析：①油墨干燥过快，印版边缘部分油墨发黏，承印材料薄膜与印版分离，从而发生油墨拉丝现象并出现在印刷面上。②油墨黏度太高。解决方法：①适当延缓油墨的干燥过程减轻印刷压力，尽量减少边缘带的发生。②检测调整油墨的黏度，将油墨稀释到适用的程度。感光性树脂版，大体分为凸印、干胶印、柔性版印刷和丝网印刷几种方法使用的版材。固体感光树脂版生产厂

树脂版的树脂广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。固体感光树脂版生产厂

树脂版胶层是否干透是控制树脂版制作质量的一个关键，胶层完全干透，容易达到要求的曝光参数，提高网版的耐印力，也利于废网版的回收，必须引起重视。如果感光胶(膜)层未干或没有干透，即使曝光时间准确，但由于潮湿的感光层对光的敏感性较差，也会显得受光不足，显影时感光胶层易被冲显掉，或印刷时不耐印等。因此必须重视干燥控制。感光膜片为重氮类感光材料，其厚度有６种规格，可在常温下储存18个月。感光膜片应在有水的条件下贴附，油墨面需要刮涂感光胶两次。固体感光树脂版生产厂

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