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高压反应釜进口 欢迎咨询 无锡明燕装备供应

信息介绍 / Information introduction

反应釜釜用机封的特性:搅拌轴直径一般较大,高压反应釜进口,超过100mm的规格多,甚至有300mm轴直径的;转速较低,因此釜用机封一般不需要考虑摩擦热,着重考虑介质在釜内的传热和扩散热;跳动大,这是与泵比较明显的区别。搅拌器的安装位置一般分为顶入式搅拌器、侧入式搅拌器,高压反应釜进口、底入式搅拌器。由于设备回转后轴的摆动较大,常采用悬臂式顶部和底部搅拌;侧搅拌则采用两端支撑式搅拌,因此,尽管回转受到限制,但在高温条件下仍需考虑轴的热膨胀,因此,高压反应釜进口,非轴向固定端的封口需具有轴向伸缩能力;总而言之,釜用封口要保证其跟随性较好。反应釜导热油加热是通过加油口往里加油,待油位口流油时即可。高压反应釜进口

通常反应釜所用的催化剂会一直用,直到活性没有,很少做一次就取出,只有需要活化时才将催化剂取出,所以不用太担心催化剂会着的危险。催化剂用溶剂冲洗,密封保存。总之,氢化时必定要将装置的密封性检查好,各个阀门开关和安全阀,确保不漏气,不漏液就可以反应了。还有检查釜上的压力表和温度计,这个必定要矫正。加氢反应釜釜操作要点:每次反应釜反操作结束,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面,密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合密封面。高压反应釜进口在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开。

磁力驱动反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用TA2制成,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。釜盖,是磁力驱动反应釜主要件,材料为1Cr18Ni9Ti,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握磁力驱动反应釜内物料反应的情况,调节磁力驱动反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力驱动反应釜的安全运行。

磁力反应釜开车时的几大要求:按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;磁力反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起磁力反应釜釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故;磁力反应釜升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损。反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。

反应釜的维护:(1)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。(2)安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用尽量不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。反应釜用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。高压反应釜进口

钢衬PE反应釜适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。高压反应釜进口

反应釜的维护:装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。高压反应釜进口

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