反应釜釜用机封的特性：搅拌轴直径一般较大，高压反应釜进口，超过100mm的规格多，甚至有300mm轴直径的；转速较低，因此釜用机封一般不需要考虑摩擦热，着重考虑介质在釜内的传热和扩散热；跳动大，这是与泵比较明显的区别。搅拌器的安装位置一般分为顶入式搅拌器、侧入式搅拌器，高压反应釜进口、底入式搅拌器。由于设备回转后轴的摆动较大，常采用悬臂式顶部和底部搅拌；侧搅拌则采用两端支撑式搅拌，因此，尽管回转受到限制，但在高温条件下仍需考虑轴的热膨胀，因此，高压反应釜进口，非轴向固定端的封口需具有轴向伸缩能力；总而言之，釜用封口要保证其跟随性较好。反应釜导热油加热是通过加油口往里加油，待油位口流油时即可。高压反应釜进口

通常反应釜所用的催化剂会一直用，直到活性没有，很少做一次就取出，只有需要活化时才将催化剂取出，所以不用太担心催化剂会着的危险。催化剂用溶剂冲洗，密封保存。总之，氢化时必定要将装置的密封性检查好，各个阀门开关和安全阀，确保不漏气，不漏液就可以反应了。还有检查釜上的压力表和温度计，这个必定要矫正。加氢反应釜釜操作要点：每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。高压反应釜进口在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开。

磁力驱动反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。反应釜釜体，主要是物料反应，材料采用TA2制成，反应釜体与法兰采用螺纹联接，反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封，依靠较高的加工精度，依靠主螺栓的拧紧力，达到密封效果。釜盖，是磁力驱动反应釜主要件，材料为1Cr18Ni9Ti，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置，都是便于随时掌握磁力驱动反应釜内物料反应的情况，调节磁力驱动反应釜内物料成分、比例、温度、压力，保证磁力驱动反应釜的安全运行。

磁力反应釜开车时的几大要求：按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；磁力反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应；严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起磁力反应釜釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故；磁力反应釜升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损。反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。

反应釜的维护：（1）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。（2）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用尽量不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。反应釜用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。高压反应釜进口

钢衬PE反应釜适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。高压反应釜进口

反应釜的维护：装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。高压反应釜进口

无锡明燕装备有限公司位于雪浪街道南湖中路。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下反应釜，储罐，塔器，换热器深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。无锡明燕装备秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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