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苏州SKD-11焊丝生产厂 欢迎来电 简敏精密五金制造供应

信息介绍 / Information introduction

    不仅能有效地保证焊缝的内在质量,而且可为盖面层的焊接打好基础。盖面层的焊接盖面层的焊接关系到试板焊缝的正面成形。焊缝余高、余高差、宽度、宽度差等项目都有具体要求,焊工一定要保持冷静的心态,充分发挥技术水平,使正面焊缝高低平整,宽窄一致。盖面层焊接时难度比较大的是控制咬边量,多数选手因咬边量超差严重而影响成绩。该文章讲述了焊条电弧焊仰焊试板的焊接.4、易产生的缺点及克服方法气孔气孔是**易产生的缺点,一旦出现表面气孔,裁判会将试板判0分处***孔产生的原因是焊接过程中产生的气体及熔池周围的气体被液态金属吸收后,在凝固过程中溶解度急剧下降,气体将会板出形成气泡,上浮过程中如来不及逸出而残留在焊缝金属中就形成气孔,苏州SKD-11焊丝生产厂。防止产生气孔的途径:一是采用短弧施焊,苏州SKD-11焊丝生产厂,苏州SKD-11焊丝生产厂,防止有害气体侵入熔池,以有效地保护熔池,另外可以缩短熔滴过渡的路程,减小其吸收气体的可能性;二是选择合理的工艺参数,在填充层和盖面层焊接时焊接电源不可过大,因为焊接电流增大时,会促进熔滴细化,吸收气体量也会增加,产生气孔的可能性会随之增大;三是试板坡口两侧及层间的铁锈及污物应尽量***彻底,以减少产生气孔的根源。夹渣在施焊过程中。二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+O2的混合气体)。苏州SKD-11焊丝生产厂

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    使气孔消除,并且不会留引弧伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透,焊条可作适当的横向摆动,并在坡口根部两侧稍加停顿,以形成一定大小的熔池。引弧点的选择引弧对焊接质量有一定的影响,经常因为引弧不好而造成始焊的缺点。综上所述,在引弧时应做到以下几点:(1)工件坡口处无油污、锈斑,以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。(2)在接触时,焊条提起时间要适当。太快,气体未电离,电弧可能熄灭;太慢,则使焊条和工件粘合在一起,无法引燃电弧。(3)焊条的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊条端部裸露不均,则应在使用前用锉刀加工,防止在引弧时,碰击过猛使药皮成块脱落,引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。(4)引弧位置应选择适当,开始引弧或因焊接中断重新引弧,一般均应在离始焊点后面10~20mm处引弧,然后移至始焊点,待熔池熔透再继续移动焊条,以消除可能产生的引弧缺点。(二)运条电弧引燃后,就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊,缝成形,焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏,主要由运条来决定。运条由三个基本运动合成。苏州NH45R焊丝价格药芯焊丝可用于碳钢,低合金高张力钢,**度淬火回火钢,不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。

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    焊接重要的焊接构件及合金钢焊件,为了防止氢致裂纹的产生,提高焊缝金属和热影响区的韧性,要选用低氢碱性焊条施焊。使用碱性低氢焊条**重要一环,是焊条的烘干,必须按照烘干要求进行,一般焊前烘干工艺要求为350°×1小时,雨季或潮湿天气可提高到400°×1小时。烘干不好,后果很严重,不但会产生焊接缺点,也会严重影响焊接工艺性能,千万不要大意!其次,焊件焊接处要清理干净,彻底***油污、锈迹、水分、杂质、脏东西,合理的焊接工艺这一点都写得很清楚。★操作要点碱性低氢焊条的操作,主要是采用短弧操作,电弧尽量压短。焊接时,手把要稳,电弧越短越好。运条时,焊条倾角与焊缝前进方向成85°-90°,与左右保持垂直,如果焊条倾角过大或左右不正,即使是压低了电弧,也不是真正的短弧。短弧焊的目的是更好的应用渣气联合保护功能,保护熔池不受空气侵袭,保护熔池焊接冶金反应顺利进行,减少焊接缺点的产生。多层焊时,每层焊肉要薄些,以利于熔池中气体逸出,熔渣容易浮出,出现缺点也容易清理。多层焊,每层焊缝方向相反,以利于整体焊缝热量均匀。操作手法采用画圆圈式的横向摆动,熔池冷却速度变慢,利于气体逸出,避免产生气孔,提高焊缝质量。

    且焊缝宽度较窄。在正常的焊接速度下,焊波饱满平整。此法适用于板厚3~5mm的不开坡口的对接平焊、多层焊的***层焊道和多层多道焊。2)直线往返形运条法。此法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动,如图3—18所示,主要适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。其特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。直线往返形运条法3)锯齿形运条法。此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动并向前移动,如图3—19所示,在两边稍停片刻,以防产生咬边缺点。这种手法操作容易、应用较广,多用于比较厚的钢板的焊接,适用于平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊的角接接头。锯齿形运条法4)月牙形运条法。如图3—20所示,此法是使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,并在两边的适当位置作片刻停留,以使焊缝边缘有足够的熔深,防止产生咬边缺点。此法适用于仰、立、平焊位置以及需要比较饱满焊缝的地方。其适用范围和锯齿形运条法基本相同,但用此法焊出来的焊缝余高较大。其优点是,能使金属熔化良好,而且有较长的保温时间,熔池中的气体和熔渣容易上浮到焊缝表面,有利于获得高质量的焊缝。月牙形运条法5)三角形运条法。如图3—21所示,此法是使焊条末端作连续三角形运动,并不断向前移动。钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。

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    电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压,这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时,电焊机能供给较高的电压和较小的电流,当电弧稳定燃烧时,电流增大,而电压急剧降低;当焊条与工件短路时,也限制了短路电流。焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯,磁阻增大,漏磁减小,则电流增大,反之,则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m,周围空气温度不超过+40℃、空气相对湿度不超过85%等条件下使用,不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。二、直流弧焊机(一)结构由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较,因没有机械旋转部分,具有噪音小,空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。因此,有取代直流弧焊发电机的趋势,在这里只介绍整流式直流弧焊机。整流式直流弧焊机常用型号如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流电弧焊机是利用硅半导体整流元件(二极管)将交流电变为直流电作为焊接电源。图3—10为硅整流电弧焊机的结构示意图。焊丝应放在木托盘上,不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。苏州NH45R焊丝价格

焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,颗粒间形成类似鸟.巢般结合,焊剂成份元素不均匀。苏州SKD-11焊丝生产厂

    焊前准备:大直径厚壁管U形坡口的试件如下图所示。材料为20钢,其装配及定位与第四章水平转动焊条电弧焊相同。设备:焊条电弧焊的焊机为ZXG-400,埋弧焊焊机为MZ3-500,焊接调速滚轮架一台,焊接操作架一台。焊前清理与上述相同,焊剂、焊条须严格烘干。焊接参数焊接参数见下表,焊接电源极性釆用直流反接。焊接操作:打底层和填充层都采用焊条电弧焊,焊接操作与第四章第四节的大直径管水平转动焊相同。盖面层采用埋弧焊,焊剂为HJ431,其颗粒度为(14~60目)。采用直流反接。焊接盖面层时,先预调节焊接参数,调节焊接机头使焊嘴距离焊件20~30mm,下图中的偏移量B为20~30mm,并使焊丝对准坡口的中心线,开启焊剂漏斗,使焊剂堆在待焊区,由于管子表面曲率较大,焊剂容易散失,为在焊接过程中更好地保护熔池,可在焊接区的前方加一如图所示挡板或采取其它防止焊剂散失的措施。按下“启动”按钮,进行焊接,并耳听和观察焊接过程,注意焊机的电流表和电压表及调速滚轮的转速表的指示,随时进行调节,以保证焊接过程的稳定。在焊完一周后须重叠一段焊缝,***按“停止”按钮,熄弧后关闭焊剂漏斗。焊后清理与检验:用锤子、钢丝刷***焊渣,并对收弧处进行修磨。苏州SKD-11焊丝生产厂

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