管壳式换热器:管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径比较低可以到8mm,壁厚*为0.6mm。较大提高了换热效率,2012年来也在国内市场逐渐推广开来,西安换热器批发,西安换热器批发。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以比较大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,西安换热器批发,比较大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的普遍应用。换热器尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战,但反过来也不断促进了自身的发展。西安换热器批发
换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、**度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展,其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,如再强化传热,效果将更好,一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂,我国已从国外引进生产线。工业用换热器厂家直销换热器在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
喷淋式换热器和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成。在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大。另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目)。特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点。
卧式换热器是指横向安装而非竖向安装的换热器,其内的冷、热两种流体整体上主要是水平流动而非竖向流动,与其相对的是立式换热器。卧式换热器:稳定安全,能承受较高的工作压力和温度;占地大,安装空间净高要求不高,维护和清理方便,一般不需要平台;冷热两种流体可逆流、顺流;传热系数中等,加热停留时间短,换热效果中等。如果是采用塔底再沸器,卧式换热器内部充满换热液体,换热面积较大,而且热虹吸效果较好;立式换热器的换热面积和塔釜液位有关,在塔釜液位较低时换热效果较差。换热器的钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。
对于一些新系统来说,不能马上与换热器进行交替使用,首先需把新的系统在指定的时间段运行,让它有了一个运行模式后,此时方可以把换热器并入系统中使用,这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。行业状况:换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成。西安换热器批发
改进后的麻花管换热器同传统的管壳式换热器一样简单。西安换热器批发
浮头换热器的浮头部分结构,按不同的要求可设计成各种形式,除必须考虑管束能在设备内自由移动外,还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径。该外径应小于壳体内径,一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙。这样,当浮头出的钩圈拆除后,即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配,所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展,以及长期以来使用经验的积累,钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构,要求密封可靠,结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。西安换热器批发
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