有机硅类消泡剂（第三代消泡剂）是由硅脂、乳化剂、增稠剂等配以适量水经机械乳化而成，其特点有：表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低，对大多数气泡介质均能消泡；具有较好的热稳定性，可在较宽温度范围内使用；化学稳定性较好，可在酸，合成消泡剂比例、碱、盐溶液中使用。有机硅类消泡剂对所有气泡体系兼具有抑泡，合成消泡剂比例、消泡功能，属广谱型消泡剂。在石油工业中被大量用于天然气的脱硫，合成消泡剂比例，加速油气分离，用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置，控制或克制气泡。泡剂是什么味道的呢？合成消泡剂比例

具有优良的柔软性和润滑性能,有利于改善涂布纸的质量等。然而有机硅产品价格比较高,使有些厂家无法接受,导致目前有机硅消泡剂未被广泛应用。其实,从用量方面来看,由于有机硅用量少,通常只需加入体系的质量分数1～75×10-6就可取得良好的消泡效果,如果与其他消泡剂复配使用可进一步降低成本。综合考虑,使用有机硅作消泡剂与使用其它消泡剂相比,成本不会增加。随着有机硅合成技术的不断提高和原料的不断降低,有机硅价格高的问题肯定可以解决,所以含有有机硅的消泡剂将是造纸用消泡剂市场的热点。合成消泡剂比例市场上消泡剂种类多，满足不同领域的客户需求。

单纯的有机硅，如二甲基硅油，并没有消泡作用。但将其乳化后，表面张力迅速降低，使用很小量即能达到很强的破泡和抑泡作用，成为一种重要的消泡剂成份。硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能，其使用时的关键在于硅油的乳化。如乳化不完全，使用时会破乳，影响其使用效果。常用的有机硅消泡剂都是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成的。有机硅作为优良的消泡剂，除去消泡力强，尤为可贵的是硅氧烷集化学稳定性、生理惰性和高低温性能好等特性于一身，因而获得广泛应用。

第二代消泡剂是聚醚类消泡剂。聚醚是分子量较低的聚氧乙烯，聚氧丙烯的嵌段共聚物。它是一种性能优良的水溶性非离子表面活性剂,与水接触时,醚键中的氧原子能够与水中的氢子以微弱的化学力结合,形成氢键,分子链节成为曲折形,疏水集团置于分子内侧,链周围变得容易与水结合,当温度升高，消泡剂分子运动较为剧烈时,曲折形的链会变为锯齿形,失去了与水的结合性,由低温溶解状态升温到呈现混浊的温度,这就是聚醚的浊点,只有当发泡体系的温度超过浊点温度时,聚醚消泡剂才发挥消泡作用。进口消泡剂认准波兰罗维斯消泡剂。

一种良好的消泡剂必须同时兼顾消、抑泡作用，即不但应该迅速使泡沫破坏，而且能在相当长的时间内防止泡沫生成。常常发现有些消泡剂在加入溶液一定时间后，就丧失了效力。要防止泡沫生成，还需再加入一些消泡剂。发生此种情况的原因，可能与溶液中起泡剂(表面活性剂)的临界胶束浓度cmc是否超过有关。在超过cmc的溶液中，消泡剂(一般为有机液体)有可能被增溶，以致于失去在表面铺展的作用，消泡效力大减。开始加入消泡剂时，其在表面铺展速度大于增溶速度，表现出较好的消泡效果;经过一段时间后，随着消泡剂被逐步增溶，消泡效果相应减弱。比较受工人欢迎的消泡剂品牌是？合成消泡剂比例

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有机硅用作喷染消泡剂，已有不少文献报道。老的染色工艺，一般应用二甲基聚硅氧烷消泡剂，就可达到满意的消泡剂效果，并保证染色均匀。但新的染色工艺，使用了高温高压机械，在这种机械里，被染物受染色液的喷射而运动，同时被染色。虽产生的泡沫可由普通的有机硅消泡剂消泡，但在高温高压下，一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点，因为这些消泡剂组分能溶于冷水，而不溶于热水，所以能起消泡作用。合成消泡剂比例

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