花式纱线是花式纱和花式线的统称，是指用特殊加工工艺生产的在外观形态与结构上，具有无规律或有规律变化特性而别于普通单纱和股线的纱线。实际生产中，人们习惯将单股的花式纱线称为花式纱，将合股的花式纱线称为花式线。花式纱线作为纱线的独特分支，以其新颖的结构，苏州紧密纺纱线、色彩缤纷的外观和容易出新的效果，已在纺织行业的各个领域应用。花式纱线分类包含:结子纱、大肚纱，苏州紧密纺纱线，苏州紧密纺纱线、波纹纱、圈圈纱、竹节纱、包缠纱、冰岛毛纱、拉毛纱、辫子纱。纱线的线密度是指纱线的粗细程度。苏州紧密纺纱线

细纱是纺纱的关键工序，其纺专器材的优劣对成纱毛羽影响较大。如：钢领直径不精确，圆整度、平整度不良，或有波纹、毛刺、凹凸不平与不光洁，钢领板不平或走动变形，上下运动不垂直；钢丝圈与钢领配合不良、嵌花；导纱钩起槽，对纱条的摩擦；锭子对锭尖中心不准等，都会导致纱线毛羽增加。细纱锭速、加捻区工艺条件及设备状态、牵伸分配、捻系数的大小都会影响纱线毛羽。钢丝圈的轻重直接影响毛羽，钢丝圈太重，纺纱张力大，气圈小，使钢丝圈对纱条的摩擦增加，至使纱线与筒管顶端相碰摩擦而产生毛羽。同时，纱线也易被刮擦而形成棉结。若钢丝圈太轻，纺纱张力小，气圈过大而使纱线与隔纱板相碰撞而产生毛羽。无锡细纱线报价花式纱线品种千变万化，一般由芯线、饰线和固结线三者组合而成。

纱线毛羽指的是伸出纱线主体的纤维端或圈。我国与日本、英国、德国、美国等国都用毛羽指数来表征毛羽的多少，毛羽指数的定义是：在单位纱线长度的单边纱线平面视图的某一边上，超过某一定投影长度(垂直距离)的毛羽累计根数，单位为根／10m(该指标数值的大小受测试长度和投影长度等因素的影响)。毛羽造成了纱线外表的毛绒，降低了纱线外观的光泽性。过多的成纱毛羽会影响正常上浆，并在织造过程中，造成开口不清，断头增加。纱线毛羽的多少和分布对布的质量和织物的染色印花质量都有重大影响，而且还会产生织物服用过程中的起毛起球问题。特别是3 mm以上的毛羽会严重影响后道的生产，影响纱线及其终产品的外观、手感和使用性能。因此，纱线毛羽指标已成为当前的重要质量考核指标。

羊绒纱线就是以山羊绒为原料，通过完整的纺纱工艺流程和严格的品质管控体系精制而成的纱线。羊绒纱线根据不同的纺纱工艺分为粗纺羊绒纱、精纺羊绒纱和半精纺羊绒纱；根据用途分为针织用羊绒纱线和机织羊绒纱线；根据羊绒含量分为纯羊绒纱和混纺羊绒纱线，其中山羊绒含量高于30%低于95%的为羊绒混纺，羊绒含量低于30%的不属于羊绒纱。针织工厂根据订单需求，选用不同支数（公支，比如2/26，3/68，2/80等）的羊绒纱加工不同针型和风格的羊绒衫或其他羊绒制品。纱线与筒管顶端相碰摩擦而产生毛羽。

纱线棉结的成因：棉结是由单根纤维或多根纤维无序排列、纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成，形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看，分为原料造成的棉结和加工过程中造成的棉结这2大类。由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标，品级低的原棉，杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差，生产过程中形成的棉结也多。所以，不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性，不能用作衡量纺机性能的指标。加工过程中造成的棉结包括原棉粗加工轧花和纺纱生产过程中造成的棉结。由轧花形成的棉结，主要是锯齿轧花机产生的棉结；纺纱过程中造成的棉结，包括纤维开松、梳理时形成的棉结，纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结，以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。张家港50S纱线

当纱线变形时在经纬纱横截面上纱线受压后变偏平变形的情况。苏州紧密纺纱线

转杯纱线结构造成纤维分布状况，在纤维包缠处，手感较硬，比没有包缠处的纱变形力小。转杯纱生产的针织物及机织物往往使外观比环锭纱不均匀、粗硬。为了进行比较，将纱线粗节在100CN压力条件下检测，表明纱线具有佳捻度结构，同等变形的MTS双喷咀喷气纱中约有95%平行无捻的纤维，更容易产生变形，根据这个试验，转杯纱手感比较硬，在织机或针织布外观上可以通过纱的紧密情况检测纱线变形情况。喷气纺纱回弹力较低，主要因为平行无捻纤维比例较高，真捻纱比非传统纱的回弹力大，因此在进一步加工成针织布时织物歪斜情况少。苏州紧密纺纱线

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