背景技术

  传统的污水处理工艺如A/O法、氧化沟、SBR工艺、MBR工艺等，在一定程度上实现了除磷脱氮。总的来看，这些工艺在降低污水BOD和除磷脱氮效能、运行状况及建设投资等方面各有其特点，内蒙古奥贝尔氧化沟实验设备，同时它们有的只能脱氮、或只能除磷，有的因受限于污水回流比而脱氮有限，有的除磷脱氮效果好但占地多而加大项目建设投资。为此国内外脱氮除磷工艺越来越向着简洁、经济方向发展，污水处理一体化装置成了近年来研究的热点。一体化装置各功能区在搅拌推流器的作用下实现混合液的内循环和污泥的自动回流，是一种经济型的新型工艺。研发本新型专利，内蒙古奥贝尔氧化沟实验设备，内蒙古奥贝尔氧化沟实验设备，旨在为将来工程实践话提供理论支持和技术参考。 氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。内蒙古奥贝尔氧化沟实验设备

氧化沟具有独特水力学特征和工作特性：

2) 氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化－反硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上说是完全混合的，而液体流动却又保持着推流前进，其曝气装置是定位的，因此，混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高，然后沿沟长逐步下降，出现明显的浓度梯度，到下游区溶解氧浓度就很低，基本上处于缺氧状态。氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝化－反硝化工艺，不仅可以利用硝酸盐中的氧满足一定的需氧量，而且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗的碱度。这些有利于节省能耗和减少甚至免去硝化过程中需要投加的化学药品数量。 内蒙古奥贝尔氧化沟实验设备氧化沟应用多年，经久不衰，而且取得相当多的突破。

氧化沟工艺自诞生以来，其发展过程可分为四个阶段：

首代氧化沟

Pasveer氧化沟当时用来处理村镇的污水，服务人口只有340人。这是一种间歇流的处理厂，它把常规处理系统的四个主要内容合并在一个沟中完成，白天进水曝气，夜间用作沉淀池，BOD5的去除率达到97%左右。采用卧式表面曝气机曝气及推流，每隔一段时间，Pasveer氧化沟的曝气机就需停下来，使沟内的污泥沉淀，排出处理后的出水。首代氧化沟沟深1～2.5m，为了达到连续运行，Pasveer氧化沟发展的多种形式，设置了二沉池。这一阶段的氧化沟主要是延时曝气系统。

氧化沟的处理原理

**初的普通carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2～3mg/l。在这种充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除BOD；同时，氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，此时，混合液处于有氧状态。在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在**小流速，保证活性污泥处于悬浮状态（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到do值降为零，混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成一次循环。该系统中，bod降解是一个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构的限制，这种氧化沟虽然可以有效的去处bod，但除磷脱氮的能力有限。 使用立式曝气器的氧化沟，后来称为Carrousel氧化沟，沟深可达4.5m。

氧化沟的缺点

2、 泡沫问题

由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为0.5~1.5mg/L。通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量，也能有效控制泡沫产生。当废水中含表面活性物质较多时，易预先用泡沫分离法或其他方法去除。另外也可考虑增设一套除油装置。但**重要的是要加强水源管理，减少含油过高废水及其它有du废水的进入。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成。内蒙古奥贝尔氧化沟实验设备

氧化沟沟内功率密度的不均匀配备，有利于氧的传质，液体混合和污泥絮凝。内蒙古奥贝尔氧化沟实验设备

氧化沟工艺选择的讨论

3）微孔曝气氧化沟工艺即保留了氧化沟沿水流方向间断曝气和循环流动的特点，又克服了氧化沟因采用表面曝气机而占地面积大，充氧效率低，水流断面流速不均，池底易沉淀等不足，不失为一种可推广使用的工艺。

4）在土地十分紧张的地区，在取得较准确的设计参数的基础上，可考虑使用立体式循环氧化沟。

5）在氧化沟工艺设计中，沟深的设计是一个很重要的问题，尽管水下推进器的使用使沟深有所提高，但也并非越大越好，因为有效水深的增加会引起能量模式的改变，从而需增加动力设备就不同，引起投资和运行费用的提高。不同地质情况，不同进水水质及处理要求，有不同的沟深要求。因此，每一个选用氧化沟工艺的污水厂，都因根据各种因素综合分析以确定适合的沟深。 内蒙古奥贝尔氧化沟实验设备

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