胶辊作为重要的牵伸元件，其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度，胶辊的后续使用、管理与维护对确保胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要，二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则，对胶辊进行全过程管理。

批量购进胶管（包括新品胶管或者选择新的胶管制造厂家）前，要对所选胶管型号、规格、 性能、纺纱质量做到心中有数，具体做法是：

1）由于现在全国制造胶管的厂家众多、品种繁杂，因此首先要对制造厂家进行了解；

2）胶管硬度从邵尔A60度～90度不等，因此在购进胶管前要清楚制造厂家的制造工艺流程，对生产厂家的设备状态及技术水平有一定的认识；

3）进行小批量试验，在成纱质量稳定的前提下进行中试；

4）大面积购进时，至少要进行一个车位的试验，以多方面了解其生活波动、试纺性能以及品种适用性，并要经不同季节（尤其是高温、高湿季节）的车上运转，考验胶辊的抗绕花性，上海印染胶辊品牌推荐，上海印染胶辊品牌推荐、耐磨性，弹性恢复以及对化学涂料的渗透性能等，试验合格后，方可进行大面积推广，上海印染胶辊品牌推荐。

印染胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格。上海印染胶辊品牌推荐

印染胶辊过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样*依靠调节就可减轻或避免不利影响。固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。上海印染胶辊品牌推荐印染胶辊表面不要相互接触或与其他物品接触,以免胶辊变形。

新购胶管到货后，应严格按照有关标准和规定进行检查验收，并填写验收记录。检查项目有：胶管的型号，几何尺寸，外包装标记，胶管标记是否正确，表面色泽是否一致，硬度是否均匀，弹性是否良好，有无裂伤和脱层，管壁厚度是否均匀，圆度是否良好等。验收合格后，建立相关的帐卡。

对于不合格的产品，按以下方式处理：① 全数检验的不合格品由供应处清点后退货；② 按抽检要求达不到标准的整批退货，严禁不合格品上车使用。

印染胶辊连续挤出缠绕成型法:该方法采用挤出机连续挤出热胶条，直接将热餃条螺旋慵绕滚压在金属辊芯上这种方法生产效率高，省去压延胶片、展开垫布、裁料、用溶剂清洗和接缝处理等一系列辅助操作，并且克服了贴合成型法不能成型门尼粘度大而粘合性差的胶料的缺点。连续挤整个设备主要由挤出机、导轨、可动底座驱动装置、浮动辊、贴胶装置、辊芯传动装置等组。其中挤出机、浮动辊、贴胶装置、厚度指示器和气缸均安装在可动底座上，整个可动底座可以在驱动装置带动下沿轴向移动。辊芯则安装在拖板.上，在辊芯传动装置的带动下旋转以进行胶条的缠绕贴合。印染胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。按用途可分为:造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等;按表面形态可分为:平辊和花纹胶辊;按材料又可分为:丁基胶辊、J 腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,期工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不 可。上海印染胶辊品牌推荐

印染胶辊的使用与存放：新铸制的胶辊不宜马上投入使用。上海印染胶辊品牌推荐

印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此,日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则胶辊表面层和颜料、树脂易氧化生成一 层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平影响使用。因此,停机时应将胶辊洗净放好备用。在胶印操作中因"水大墨大” 产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础,使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨,同时对金属辊(或硬辊)也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下,用细水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值, 搞好水墨平衡。上海印染胶辊品牌推荐

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