引起液压阀出现故障的原因：

1、液压油条件：

1)混入杂质、水，浙江液压阀生产厂家、空气及劣化；

2)粘度、温度是否合适；

3)润滑性；

4)吸入条件是否良好，

5)异常的高压、压力波动。

2、元件本身的好坏：

1)结构、强度；

2)零部件的品质；

3)滑动部分的磨损、划伤、粘滞；

4)零部件的磨损、划伤、变形、劣化；

5)漏油内泄漏或者外泄漏。

3、外界条件：

1)紧固螺栓的松动，由于紧固过度造成的变形与破损；

2)负荷的剧烈变化；

3)振动，浙江液压阀生产厂家、冲击；

4)组装，浙江液压阀生产厂家、拆卸、修补做业和顺序的错误，工具的好坏，零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。 浙江液压阀生产厂家

液压阀不管载荷大小，在使用的过程中能使同一油源的两个执行元件得相等的流量的为等量分流阀或者是同步阀，得按比例分配的流量的为比例分流阀。

液压阀在运行的过程中其动作非常灵活且作用可靠，整个设备在工作的过程中其振动以及冲击小，整个设备发出的噪音也小，所以设备在使用的过程中其寿命比较的长。

液压阀在调定节流口面积之后，可以将载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持其稳定，在载荷压力变化的过程中能保持其节流阀的进出口压差为定值。

液压阀在使用的过程中可以利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和设备所产生的局部阻力对流进行调节，这样就会控制液压阀执行元件的运动速度。

液压阀受外部干扰的过程中其变量小，整个设备的结构非常紧凑，设备在进行安装、调试以及使用的过程中具有一定的通用性，设备主要利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口。

液压阀的流体通过的时候，其设备的压力损失比较小，设备阀口关闭时，其设备的密封性能好且内泄漏小，在使用的过程中不会出现外泄露，设备中所有控制的参数都非常的稳定。 天津液压阀厂家直销

液压阀应用及维护：

所有来自于细节的设计都要充分考虑到它能否满足这个装置或者设备的使用需求，我们在设计液压阀的时候，首先要考虑液压阀能不能满足整个液压阀组的要求，是否可以实现各个液压机械的每一项功能性的要求，*** 还要判断这个设计有没有按照整个液压系统的原则来进行。液压阀组虽然是由一定数量的液压阀组合而成的，但是它的内部还是有很多元件的，这些元件的数量既不能特别多也不能减少。如果这些元件的数量太多就会增加液压阀组的负担，也就是设计不合理了，一旦元件的数量偏少，油路集成就会失去一部分作用，达不到预计的效果，而且会浪费材料。

对于工作中须要调节的元件，设计时要考虑其操作和观察的方便性，如溢流阀、调速阀等可调元件应设置在调节手柄便于操作的位置。

液压阀块设计中，油路应尽量简捷，应该尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。阀块中孔径要和流量相匹配，特别应注意相贯通的孔必须保证有足够的通流面积，注意进出油口的方向和位置，应与系统的总体布置及管道连接形式相匹配，并考虑安装操作的工艺性，有垂直或水平安装要求的元件，必须保证安装后符合要求。

须要经常检修的元件及关键元件如比例阀、伺服阀等应处于阀块的上方或外侧，以便于拆装。

另外，阀块设计中要设置足够数量的测压点.以供阀块调试用，对于重量30kg以上的阀块，应设置起吊螺钉孔，但在满足使用要求的前提下，阀块的体积要尽量小。

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。按控制方法分类：手动，电控，液控。按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）。按安装方式分：板式阀，管式阀，叠加阀，螺纹插装阀，盖板阀。按操纵方式分：手动阀，机动阀，电动阀，液动阀，电液动阀等。浙江液压阀生产厂家

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