防腐漆涂料配制

如果防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。

A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。

将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用**稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达比较好，保证单膜厚度和质量。

根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。

涂料**稀释剂应控制其用量不超总重量15%(喷涂)或8%(刷涂)，按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，云南内墙漆厂家，再静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。

混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，云南内墙漆厂家，云南内墙漆厂家，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。 混泥土结构氯化橡胶铁红防锈漆。云南内墙漆厂家

防腐漆施工中常见的10个问题以及解决办法

  1、固化不好

  防腐漆储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐漆应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

  2、防腐漆有凝胶点

  储存不当生产环境紫外线防护不足。防腐漆应避光保存，严禁在紫外光灯下暴露，在日光下曝晒。

  3、涂布的防腐漆表面有滚痕(桔皮)

  生产环境温度过低或选择防腐漆粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的防腐漆。调节辊距，使防腐漆达到适当的距离。

  4、防腐漆表面有气泡

  系统不稳定有漏气现象加入过多低沸点溶剂在生产前应对系统进行检查，保证加料系统的密闭性。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

云南外墙漆工业油漆主要用于机械设备器,各种机床、车床、设备表面,起到装饰、防腐、防锈的效果。

管道环氧煤沥青防腐涂料：底漆和面漆

    一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道,保温管道,贮罐内外壁, 异形金属构件,混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合, 应选用特加强防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,贮罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂***道面漆,面漆实干后,固化前涂后一道面漆,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆. 每天工作结束后,可用公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具, 稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放。

5.检漏和补漏

    防腐层缠后静置自干,至少8h 内保持不淋雨,不泡水,10℃以上养护 7～10 天方可投入使用,10℃以下应适当延长.防腐层实干后,用电火花检漏仪,按国标 GB 50268-97 所规定的检漏电压 (即: 对普通级用 2.0kV; 对加强级用 3.0kV; 对特加强级用 5.0kV) 检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量***, 并对出现***处涂面漆补漏。  

6.质量检验

    按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 规定的条件和 方法,进行外观,厚度,电火花试验和粘附性检查,并对缺 陷处修补至合格。  

  酚醛漆：  

    醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。

简介

    酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。

使用说明

1、使用前须将漆搅拌均匀，如有粗粒或机械杂质.必须进行过滤。

2、施工以刷涂为主.用200号油漆溶剂油或松节油作稀释剂使用。

3、配套底漆为酚醛底漆、酯胶底漆和防锈底漆。

本公司有：油性红丹防锈漆、红丹酚醛防锈漆、云铁酚醛防锈漆、酚醛磁漆、酚醛耐酸漆、黑酚醛烟囱漆等等。

氯化橡胶云铁防锈漆用在哪些地方？

   **为常用的环氧富锌底漆，富锌粉涂料分为有机富锌底漆和无机富锌底漆。有机富锌底漆，常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用比较大的品种。无机富锌涂料分为有溶剂型和水性两类，溶剂型无机富锌涂料以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂，喷涂后，溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中的水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物；也就是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐（钠、钾、锂）树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料。水性无机富锌底漆分为后固化型和自固化型两种，后固化型无机富锌底漆漆膜干燥后，需要加热或者涂上酸性固化剂（稀磷酸或者MgCl2水溶液）施工较为复杂，漆膜较脆。目前市场上广泛应用的水性自固化无机富锌底漆。根据工业油漆的用途:可以划分汽车油漆、标牌标识漆、游乐设备漆、电动游览车漆、机械设备漆等。云南内墙漆厂家

工业漆主要包括沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆、有机硅漆、氟碳漆、橡胶漆等漆。云南内墙漆厂家

富锌底漆的封闭处理

     环氧富锌底漆有较好的重涂性能，漆膜表面不需喷涂**封闭漆。按规定的配套方案，直接用各种中层漆进行复涂即可。但无机富锌底漆漆膜却不同它是多孔的。复涂中层漆时，湿膜中的空气和溶剂气体会以气泡的形态从多孔的表面穿出，有的气泡破裂 ，形成针 孑L；有些气泡仍存在于漆膜中，严重影响漆膜的综合质量。大气温度越高，气泡越严重。 为保证无机富锌底漆的配套性能，各大涂料厂均生产**的封闭漆，以环氧封闭漆为主。在无机硅酸锌底漆固化后 ，表面清洁干净、无油污、无锌盐等，薄喷一道**封闭漆 ，漆膜厚度在 3O m左右，迫使无机富锌底漆空隙中的空气逸出，以消除后道漆膜出现的起泡 、***等漆膜弊病。值得一提的是如果涂层设计中没有环氧封闭漆，在施工时，也必须推雾喷 一统喷施工法。如后道设计是环氧云铁中层，雾喷时，加人大量的稀释剂30％ ～40％，喷涂环氧云铁中层漆干膜厚为 30 m左右。过 15～20 min后，再进行规定膜厚的覆涂。进行雾喷法时，应避免在阳光直射的高温下进行，雾喷法在钢板表面温度较低时，效果较好。 云南内墙漆厂家

昆明新大制漆有限公司致力于建筑、建材，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗静电**涂料深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造建筑、建材良好品牌。昆明新大制漆秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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