应用范围及效果:耐磨剂的有效成份是一种含硫硅烷偶联剂。分子具有双官能基--能水解的烷氧基和有机硫基，医用胶轮耐磨硬化剂。烷氧基在混炼混合时，与白炭黑表面的的硅醇基缩合形成硅氧烷键；有机硫基则与橡胶于硫化时形成共价键。添加该系列硅烷偶联剂的效果表现在橡胶制品的物理机械性能，如定伸强度，耐磨强度，变形，抗撕裂强度等得到明显改善。同时在橡胶的混炼过程中加入硅烷偶联剂后，胶料的门尼粘度明显降低，硫变性能提高，医用胶轮耐磨硬化剂，医用胶轮耐磨硬化剂，故而也是一种理想的加工助剂。鞋底耐磨改性料：提高塑料、原料加工流动性和脱模性，降低能耗，降低扭矩，减少设备磨损。医用胶轮耐磨硬化剂

耐磨剂：成份:硅油成分，EVA；添加量:1%-5%；产品用途:A-186耐磨剂主要用于CPU/PU及TPU,EVA,TPR制品,也可用于其它塑料方面。性能特点:它可提高制品的耐磨性、抗刮性,提高产品自洁性能.与传统的低分子量助剂相比,超高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能,不迁移,制品表面不油腻、滑爽、可提高产品射出注塑流动性5秒左右．包装:本品采用纸包装，净重25公斤.储存及安全:本品无毒为非危险品,可按一般化学品运输储存,保质期二年。可在***OM,PBT,PC/ABS,HIPS等树脂中添加。提高耐磨损性能，以及防止材料表面划提高滑动性，降低材内料间容的摩擦，噪音及黏附性粒径小，成型品外表美观用途普遍：除塑料部件外，还可用于涂料，润滑油，油墨及石蜡等材料。江西耐磨硬化剂价格耐磨剂：成份: 硅油成分，EVA。

耐磨剂本品是环保型高分子聚合物，可改善各种热塑性塑料的加工条件和提高塑料制品的耐磨性能，主要用于工程塑料、塑料齿轮、塑料拉链、较好的鞋材和其它改性工程塑料，具有超高耐磨性和抗划伤性能。性能特点：在塑料树脂中加入少量本品即可大幅度降低其摩擦系数以及磨耗，（磨耗降幅可达30%-80%）且不影响产品本身的力学性能、使用性能、外观以及包覆性和黏结性能,同时明显改善树脂的加工流动性能、提高表面光泽度、减少加工能耗、提高生产效率、延长加工设备使用寿命，更好地充模和脱模。使用方法：将本品加入热塑性树脂中混合均匀后挤出造粒即可；也可与树脂直接混合后注塑。包装：本品采用防潮纸塑复合袋，每袋净重25公斤。

皮革耐磨剂产品特点:白色液体；成份:高分子合成物；添加量:1-3%；DIN磨耗：35-85mm3。产品用途：E-2203主要用于聚醚多元醇和聚酯多元醇制品。**于PU合成皮革及PVC电线电缆料。性能特点：它可提高制品的耐磨、抗刮性，提高产品自洁性能。与传统的低分子量助剂相比，超高分子量的合成体系不会降低产品的力学性能，不迁移，制品表面不油腻，滑爽、耐磨。包装：本品采用塑胶桶包装，每桶净重50公斤。储存及安全：本品无毒为非危险品，可按一般化学品运输储存，保质一年。耐磨剂用于耐磨时添加4-5%，磨耗量可降低30-80%。

PVC耐磨剂PE耐磨剂：塑料抗划伤耐磨剂外观:透明液体；优点:突出的耐磨性.添加0.2%即可达到突出的耐磨效果\磨檫系数和磨耗大幅度降低，还具有以下特点:A）有效提高塑料加工的流动性\降低扭矩\充模能力；B）改善表面光泽度和色彩明亮度.消除因加填料(如玻纤等)而引起的表面缺陷以及降低不良率；C）增加产品挤出速度,有效减少次品率,在无卤电缆料可加大填充物的添加量,降低生产成本；D）在满足制品表面抗划伤性同时，对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响，在汽车内外饰件中适用于10%～40%的滑石粉填充量。耐磨剂能够明显的降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽。医用胶轮耐磨硬化剂

耐磨剂使用方法：一般作为鞋底材料加工助剂和鞋底材料表面改善功能使用。医用胶轮耐磨硬化剂

鞋底耐磨改性料：提高塑料、原料加工流动性和脱模性，降低能耗，降低扭矩，减少设备磨损，提高生产效率，改善充模容量，降低加工粘度，有助于产品脱模；降**品不良率；并通过了欧盟SGS环保认证，PAHS、ROHS、REACH、NP、邻苯二甲酸酯等多种环保认证。基于硅烷酮功能性材料所具有的多种特性，有普遍应用塑造性，若需作为其它用途或解决其它方案时，请事先测试其可行性；本司会继续努力通过改进技术来提供更多相关产品使用信息。耐磨剂是一种工业生产时的辅助用材，经过专门工艺加工，从而使其与金属或混凝土形成一个整体。医用胶轮耐磨硬化剂

翔矽新材料（上海）有限公司致力于化工，是一家生产型公司。公司业务分为硅酮母粒，耐磨剂，耐刮伤剂，橡胶助剂等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于化工行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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