普通油封的使用压力一般不超过。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s。油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。七、对应轴及腔体的设计要求轴的设计:1、表面粗糙度,由于轴的速度与油量不同,一般轴的粗糙度过大或过小,潍坊泵用机械密封件,都会影响到油封的泄漏与磨损。轴的表面粗糙度容许范围为~μm;~μm。对旋转轴用油封取~μmRz。2,潍坊泵用机械密封件、硬度,旋转轴的表面硬度一般取≥35HRC。当介质较脏,有来自外界的污染杂质,或轴表速度>12m/s时,轴表面硬度应为55HRC以上,轴表面淬火层深度>。3、轴的倒角,推荐值15°~30°,潍坊泵用机械密封件,以能让油封确实装入,不损伤油封唇缘为原则。4、轴的加工,正确的轴加工是保证密封系统正常工作的决定性因素,适宜的油封轴加工方法是横向给进精研磨,金刚砂纸磨光。不适宜的加工方法是在车床上精加工,超精加工,滚光加工,金刚砂纸磨光(砂纸在轴向移动磨光)。5、轴的材料,主要是普通碳素结构钢,如C35和C45,另外还有铸铁,陶瓷类,树脂塑料。北京苏尔寿泵用机械密封型号。潍坊泵用机械密封件
且接触应力不均匀,使之产生机械变形;二是由于使用温度较高(或过低),材料物理性能(主要是线膨胀系数)的差异使硬质合金环和环座的配合部位不能同步胀缩,过盈量发生变化,接触应力也随着发生变化,这种变化对密封环的使用产生影响。密封端面变形破坏了平面度,更有甚者丧失过盈,使联接失效,硬质合金环热装式密封环目前有三种结构,图23a是制造厂早期生产的,结构较为简单。但是由于硬质合金环和辅助密封圈接触,一旦硬质合金环松脱,运转时辅助密封圈被严重磨损,会出现大量泄漏。而图23b是在图23a的基础上改进的,辅助密封圈不和硬质合金环接触,不存在上述缺陷,只是硬质合金环和环座之间有轻微泄漏。为了减少硬质合金环密封端面的不均匀变形,环座的热装部位内外设置环形槽(图23c),使硬质合金环外圆柱面的接触应力趋于均匀,以减少碳化钨环的变形,使用效果较好。焊接的组合式密封环特点为克服热装式密封环松脱的缺陷,出现了焊接的密封环(图24)。所用的硬质合金是以Cr3C2为硬质相、Ni为粘结相的烧结合金材料。耐腐蚀优于YG6等硬质合金,高温下具有优异的抗氧化性能,在1000℃空气中加热2小时无任何变化。但是导热性能较差,*为YG6的1/3;线膨胀系数大。潍坊泵用机械密封件贵阳飞力泵用机械密封厂家。
硬环的材质种类很多(见“27”)。只有在特殊情况下,如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高粘度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽,在硬对硬的材质中可不受此限制。为减少泄漏量和机械杂质进入密封端面的可能性,尽量采用内装内流式密封结构S选择导热性良好的材料做动环,以散出较多的热量,降低密封端面的温度。为保证密封环的整体强度和刚度,环的壁厚不可太薄。对于导热性良好的材料,增加环厚有利散热;对于导热性欠佳的材料厚度可小些。对于所受压力较高的密封环,要从力学角度另行设计,必要时采取加固措施。环的形状要轴对称,以减少其不对称的机械变形和热变形。动环做补偿环时,例如国产104和B104型密封(图13、图14),动环和轴(轴套)的(直径)间隙为0.40~0.60mm,以防止动环在工作中卡住而失去补偿能力;静环内径要比轴(轴套)大l~2mm,避免两者摩擦。密封端面的宽度是个重要参数,要综合考虑。三、密封端面的宽度要考虑的因素密封端面的宽度一般是首先决定软面的宽度,硬面宽度自不待说。泄漏量与端面宽度关系不大。但是,从产生的摩擦热量来说窄一些较好,产生的热量较少,温度梯度小,热变形也小。
叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的简便和有效的办法。(4)泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。(5)轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水进入。(6)泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。“总述:背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。轴承支架可调节,提高耐磨性能,轴承采用浸油润滑。泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设臵底脚支承方式。耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。”我们都知道脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵,主要用于具有腐蚀性液体的输送。那具体来说,它能应用在哪些领域呢?1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。天津格兰富泵用机械密封型号。
缠绕式波形弹簧材料可选用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等,材料的化学成应符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的规定,材料的尺寸精度要按表9-12规定。扁带材料外表光滑,无凹坑、划伤、断裂、裂缝和其他物理缺陷,边缘为圆形。缠绕式波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的10%。各种类型缠绕式波形弹簧的疲劳性能应符合表9-13要求。3形橡胶密封圈的技术要求由于橡胶是弹性材料,在负荷作用下发生变形,尤其是在压力高的场合合下,会使密封圈挤入密封间隙,影响浮动性而使密封失效。因此。要根据使用压力合理选择O形橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬度较高的密封圈.低压时选择硬度较低的密封圈。常用橡胶O形圈的硬度为邵氏70±5。制造机械密封用O形圈的模具分模面尽量避开内外侧及上下侧的工作面,一般采用45°开模,以保证良好的密封性能。截面尺寸要均匀,其截面形状参考图,不得存在凹凸不平、气泡、杂质等缺陷。O形橡胶密封圈内径极限偏差见表9-14,截面直径偏差见表915。O形橡胶密封圈产品非工作面上用标记胶或油漆点表示胶料种类,标记见表9-16。氟塑料全包覆O形圈内径极限偏差见表9-17,截面直径偏差见表9-18。北京襄樊五二五泵用机械密封型号。烟台真空泵用机械密封
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机械密封件泄漏所发生的部位是相当广的,几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上。泄漏的形式及种类也是多种多样的。首先介绍泄漏形式的分类方式:1.按泄漏的机理分类(1)界面泄漏:在密封件(垫片、填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏。如法兰与垫片之间、填料与轴或填料箱之间的泄漏。(2)渗透泄漏:介质通过密封件(垫片、填料)本体毛细管渗透出来,这种泄漏发生在致密性较差的植物纤维、动物纤维和化学纤维等材料制成的密封件上。(3)破坏性泄漏:密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素,使泄漏间隙增大而造成的一种危险陛泄漏。2.按泄漏量分类液体介质泄漏分为五级(1)无泄漏:检测不出泄漏为准。(2)渗漏:一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹,像渗出的汗水一样。擦掉痕迹,几分钟后又出现渗漏痕迹。(3)滴漏:介质泄漏成水球状,缓慢地流下或滴下,擦掉痕迹,5min内再现水球状渗漏者为滴漏。(4)重漏:介质泄漏较重,连续成水珠状流下或滴下,但未达到流淌程度。(5)流淌:介质泄漏严重,介质喷涌不断,成线状流淌。气态介质泄漏分为四级(1)无泄漏:用小纸条或纤维检查为静止状态,用肥皂水检查无气泡者。(2)渗漏:用小纸条检查微微飘动。潍坊泵用机械密封件
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